当巨龙轴承温度升高时，首先判断是否误动作，如确实升高，63 深沟球轴承，应做如下处理：
(1).检查冷却水水压，水流及管路系统是否正常。若水压低可能是过滤器堵塞，不能及时处理时，可停机处理，当确认能工作时，再投入使用。
(2).应检查调速器的油压，如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。
(3).检查巨龙轴承是否有异音，并检测深沟球轴承摆度是否有异常。
(4).取油样观察油色是否有变化，并进行化验看是否变质。若确认劣化时，应停机更换新油。
(5).检查油标油位是否正常，如果非正常，检查油槽排油阀是否关紧。如果已关紧，应补油，如果是密封胶垫渗油，应停机处理。
当我们在使用巨龙轴承的时候，如果发现其温度很高的情况下，则赶紧停止设备运转，然后找出其原因，并按照上述提供的解决方案进行处理，但是可能因深沟球轴承发热的原因不同，深沟球轴承，所以解决的方式也不同，skf单向深沟球轴承，所以还是要具体情况具体对待，在技术人员的帮助下完成。
（一）填脂法
所谓填脂法就是定期向巨龙轴承工作表面填入适量的润滑脂，是一种***常用的脂润滑方式。
（二）油杯法
油杯法是在轴承座上设置旋盖式油杯或压油油杯，定期旋动旋盖或用油枪将脂注入。这也是一种常用的脂润滑方式。
（三）压力供脂法
压力供脂法是依靠润滑脂泵供脂。此时应选用流动性好的润滑脂。
（四）集中供脂法
集中供脂法通过润滑脂泵，同时向各个深沟球轴承和其他部件供脂。同样，此时润滑脂应选用流动牲好、耐氧化性和防腐性的润滑脂，也是一种压力供脂法.
巨龙轴承制造公司
深沟球轴承巨龙轴承使用过程的正确装拆方法
巨龙轴承使用过程的正确装拆方法
巨龙轴承属于机械设备中的精密的零件，轴承对于机械服务、预防性维护手段、状态监测和一系列维护工作的决策支持，系统实现了优化车间资产效率和维护工作。所以巨龙轴承对于某些行业来说，起到了至关重要的作用。当深沟球轴承出现以下情况时，请不要继续使用，应当立即更换新的轴承。避免出现没有必要的事故：
(1) 巨龙轴承的内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹或缺口；(2) 深沟球轴承的内圈内径面或外圈外径面有明显的蠕变；(3)轴承的滚道面、挡边、滚动体上有显著的卡伤；(4)因热而造成的变色明显；(5)轴承的滚道面、滚动体上有锈、有伤；(6)轴承的滚道面、滚动体上有严重的压痕和打痕；(7)轴承的套圈、滚动体任何一个上有断裂；(8)轴承的保持架磨损显著，6207p2深沟球轴承径向跳动，或者铆钉显著松弛。
施力点均匀对称而平稳，通过球面或平行于轴线施力，施力的合力尽量通过巨龙轴承的轴线。
第二、采用油压或者使用能施加平稳拉力或压力的工具，施力的大小宜平稳均匀，不宜有冲击，必要时可采用锤击，采用锤击时要通过铜套筒等较软而不落屑金属加以缓冲，敲击力尽可能轻缓。使用铜棒或铜锤进行锤击。
第三、装拆内圈(轴圈)时通过内圈施力，装拆外圈时)通过外圈施力，避免通过滚动体施力。
第四、安装巨龙轴承时要在轴承刚好装到正确位置时停止施力，保证套圈(垫圈)的端面抵靠座孔或轴的挡肩端面，不能挤得太紧，也不能装不到位，拖力要持续到应有的程度。山东轴承生产厂家。
一旦深沟球轴承发生损伤，必须经过一个非常严格的检测过程来判断该损伤的巨龙轴承是否可以修复。待修轴承必须***清洗，然后进行非常严格的***检测。首先是检测轴承的只要损伤，如是否存在裂纹、大的剥落和过热变色等，存在这些损伤的轴承很可能无法修复而必须报废。
深沟球轴承一转动、内圈与外圈的滚道面，由于与滚动体是滚动接触，因而运行轨迹为暗面，运行轨迹附在滚道面上不属于异常，由此变可得知负载条件，所以在拆下巨龙轴承的情况下，请严加注意和观察滚道面的运行轨迹。如果仔细观察运行轨迹的话，则会得知只负担径向载荷，承受大的轴向载荷，承受力矩载荷，或在轴承箱上有极端刚性不均等。
1、巨龙轴承间隙要适当，过大产生冲击，过小则润滑不良，可能烧瓦。
2、改善润滑质量，控制机油的压力、温度及流量，加强机油滤清。
3、巨龙轴承及轴颈表面质量和几何外形应严格得到保证。
4、采用符合划定的燃油及润滑油。
5、控制柴油机的温度状态，在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天，柴油机起动前应先预热，并用手滚动曲轴使机油进入磨擦表面。
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