机械搅拌加速澄清池运行中出现问题及其处理方法
一、如分离室清水区中有细小矾花上升,出水水质浑浊;泥法顺粒细小不易沉降.泥渣水浑浊不透明。则一般是由于投加混凝剂量不足或碱度不够所造成,应针对情况采取增加混凝荆投加量或加碱的措施。
二、当矾花大量上浮,泥演层升离或翻池,则应根据不同原因区别处理:
1.如因回流泥渣量过高引起,则应缩短排泥周期或延长排泥历时,增加排泥量。
2.如因进水流量超过设计流盆引起,则应减少进水流量至设计流量。
3.如因进水水沮高于澄清池内水温,沮差对流使泥渣层膨胀,可在第y絮凝室出口处投加漂b粉和石灰,适当增加投矾云来临时抑侧。彻d解决的办法是设法消除沮差,如他进水管道增加扭土,池子顶部设遮阳措施,防止烈日直接照射。
4.如因原水水质变化,藻类大盆繁殖,原水pH值升高引起,加速澄清池怎么样,可采用澄清前加抓除藻,或在第y絮凝室出口处投加漂b粉或漂粉渣来解决。
三、如因中断投加混凝剂时间过长或投加量长期不足,分离区出现泥浆水如同落菇状上翻.泥渣层完全趋于***状态时,应迅速增加混凝剂投加i量为正常时的2-3倍,并适当减少进水量。
四、如浦水区水层透明,可见2m以下泥清层,并出现白色大校矾花上升,一般属于投加混凝剂过盆,则应降低混凝剂投加量。
五、排泥后,第y絮凝室泥渣含量逐渐下降,说明排泥过***,或排泥闸阀没有关紧,泥渣漏失。应及时解决。
六、池子底都有大***x气泡上穿水面,有时还有大块泥渔向上浮起.这是由于池内泥渣回流不杨、沉积池底日久腐化发醉等原因所造成,应放空池子清除池底积泥。停池后重新运行。
停池较长时间后,池内泥渣已被压实,在重新运转时,应先开启底部放空管闸阀,排除池底少量泥渣,使底部泥渣松动然后进水。此时应适当增加混凝剂投加量,加速澄清池多少钱,待出水水质稳定后,加速澄清池公司,再逐渐***到正常投加橄。一般停池24h后,可在1-2h内***正常运行。
机械搅拌加速澄清池的运行过程类似于水力循环漫清池,只是通过电动机的搅拌速度和叶轮的开启度来调节泥渣回流量





澄清池主要由集水槽、支撑桥、变速驱动装置、进出水管、加药管、取样管、泥渣排放管、底部轴承及轴承座、底部轴承润滑管、底部轴承支架、角度调整夹、***反应室延长段、***反应室、第二反应室、导流板、泥渣搅拌浆、搅拌叶轮、搅拌机轴、刮泥机轴、刮泥机臂、顶部支撑钢结构等部件组成。
机械搅拌澄清池是混合室和反应室合二为一,即原水直接进入***反应室中,在这里由于搅拌器叶片及涡轮的搅拌提升,使进水、药剂和大量回流泥渣快速接触混合,在***反应室完成机械反应,并与回流泥渣中原有的泥渣再度碰撞吸附,形成较大的絮粒,再被涡轮提升到第二反应室中,再经折流到澄清区进行分离,清水上升由集水槽引出,泥渣在澄清区下部回流到***反应室,由刮泥机刮集到泥斗,通过池底排泥阀控制排出,苏州加速澄清池,达到原水澄清分离的效果。
***生产机械搅拌加速澄清池
一、机械加速澄清器概述
机械加速澄清器为钢制结构,用于替代200 m3/h以下的机械加速澄清池,内置Φ35孔径斜管,允许***d上升流速2毫米/秒。根据供水可靠性的要求,机械加速澄清器建设座数一般不少于两座。机械搅拌加速澄清池由第y絮凝室、第二絮凝室和分离室组成。在第y和第二絮凝室内,原水中胶体和回流泥渣进行接触絮凝,结成大的絮体后,在分离室中分离,清水向上经集水槽排出。下沉泥渣一部分进入泥渣浓缩室后经排泥管排除,另一部分沿回流缝再进入第y絮凝室进行絮凝。
二、机械加速澄清器运用条件
(一) 运用与生活饮用水及工业用水的澄清处理。
(二)进水悬浮物含量:
1.无机械刮泥:1000-2000毫克/升,较短时间内不超过5000毫克/升。
2.有机械刮泥:1000-5000毫克/升,较短时间内不超过10000毫克/升,当进水悬浮物经常超过5000毫克/升时,应加预沉池。
(三)出水浊度:一般不大于10毫克/升,短时间内不大于50毫克/升。
(四)水温度变化每小时不大于2℃。
(五)用于非保温地区及采暖计算室外气温等于或高于-12℃的地区。
(六)用于地耐力为R≥10吨/米2的地区。
(七)用于设计烈度为8度以下的***区。
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