公司主导产品有:各种换热设备,板式换热器,容积式换热器,洗浴用换热器,列管式换热器,双纹管换热器,波节管换热器,地下井水用板式换热器,换热机组,智能换热机组,分集水器,定压补水机组,变频供水设备,凝结水回收装置,无负压供水机组,软水器,除砂器,除污器,电子水处理器,旁流水处理器,全自动压差过滤器。
(一)板式换热器常见故障1.外漏 主要表现为渗漏(量不大,可拆板式换热器选型,水滴不连续)和泄漏(量较大,水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。2.供热温度不能满足要求主要特征是出口温度偏低,达不到设计要求。(二)原因分析及处理方法1.外漏(1)产生原因 夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或垫片老化。板片发生变形,组装错位引起跑垫。在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。实例:北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖,由于蒸汽温度较高,在设备运行初期系统不稳定的情况下,橡胶密封垫在高温下失效,引起蒸汽外漏。(2)处理方法 在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N(mm)(N。为板片总数),两压紧板间的平行度应保持在2 mm以内。在外漏部位上做好标记,然后换热器解体逐一排查解决,重新装配或更换垫片和板片。将开换热器解体,对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。重新组装拆开的板片时,应清洁板面,防止污物粘附着于垫片密封面。





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板式换热器是一种***、紧凑的换热设备,19世纪80年代连续低温杀菌器研制成功,到上世纪20年开始应用于食品工业。由于板式换热器在制造和使用上都有一些独特之处。因此,目前板式换热器已经应用于石油、化工、轻工、电力、冶金、机械、能源等工业领域。我国是从上世纪60年开始生产板式换热器,至今板式换热器在我国很多领域都得到应用。
在制冷技术中,换热器是不可缺少的制冷设备,冷凝器、蒸发器、回热器以及中间冷却器等换热设备,不仅在重量、体积和金属耗量上占整个制冷装置的50%以上,而且对制冷性能也会产生重大影响。因此强化制冷换热器的传热,减少重量和体积,降低金属消耗量一直是制冷技术中的发展方向,现已出现了一种新型的、全焊接式的板式换热器在制冷技术中的应用,并且表现出强劲的发展潜力。
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螺旋板式换热器目前有铸铁的、钢制的、铝的和铜制的。从散热性能来讲,可拆板式换热器多少钱,铜的、铝的较好,其次是钢制的,再次是铸铁。选购热交换器首先要考虑材料。因为材质决定了它的安全性、可靠性及寿命的长短。在选购时要求出示材料是否腐蚀、抗压强度多高的检测报告。同时在购买的过程中存在几大误区。
误区一:铝制热交换器不腐蚀吗?
由于材质的腐蚀原理不同,铝制热交换器虽然不怕酸腐蚀(氧化腐蚀),但却容易发生碱腐蚀和氯离子腐蚀。因此,当一个供热系统的水质呈碱性(PH值高于7)、或氯离子含量较高(含盐量大)时,热交换器就存在腐蚀漏水的隐患。
由于铝合金的焊接性能差,消费者避免选用带焊缝的铝合金热交换器,而选购全压铸的铝合金热交换器,以免焊缝处漏水引起财产损失。另外,***提醒消费者:由于铝合金热交换器对水质的要求与钢不一样,所以避免铝合金热交换器与其他材料混合安装。

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