




用于抬升上辊和防止轧件进出轧辊时受冲击的装置。形式有﹕弹簧式﹑多用在型材轧机上﹔重锤式﹐常用在轧辊移动量大的初轧机上﹔液压式﹐多用在四辊板带轧机上。
为提高作业率﹐要求轧机换辊迅速﹑方便。换辊方式有 C 形钩式﹑套筒式﹑小车式和整机架换辊式四种。用前两种方式换辊靠吊车辅助操作﹐而整机架换辊需有两套机架﹐此法多用于小的轧机。小车换辊适合于大的轧机﹐有利于自动化。如今﹐轧机上均采用快速自动换辊装置﹐换一次轧辊只需 5 ~ 8 分钟。

如果轧机周围湿度比较大,就会导致轧机加热炉中水气分压***,使炉内地平均推动力降低,为了保持相同的加热能力,这个时候就需要加大加热炉的长度与宽度,随即增加了***费用。
对于同一种坯料,轧制过程中所选的加热炉地类型也有所不同,适宜得相对湿度值也不相同。如果轧机用的是步进式加热炉,由于钢坯在加热炉内的停留时间很短,就要求有较大的推动力以提高加热速率,一般出口气体水气分压需低于出口物料表面水蒸气压的一半;若换成蓄热式加热炉,那么出口气体中水气分压一般为钢坯表面水蒸气压的百分之六十左右。
对某些轧机,要求保证一定的空气速度。因此在修建加热炉的时候,应考虑气量和相对湿度的关系,为了满足较大气速的要求,六辊轧机厂家,可使用较多的空气量而减少相对湿度值,增强钢坯加热率、降低高温损失。
而之所以要控制轧机的进口温度,主要是为了加强钢坯能够快速达到变型轧制。通常情况下,轧机的进口温度宜保持在钢坯允许的适合温度范围内,温度为一千一百五十度。

四辊冷轧机:
适用于普碳钢、合金钢、铜铝及不锈钢带的中轧,精扎制品厚度≥0.10mm,在原机型大将机架,压下设备,辊系进行了扩大,具有轧制力大、精度高、稳定性强的特色,格外适用优质钢、不锈钢的精轧.
六辊冷轧机:
适用于轧宽带、精带、薄带,用于一般钢、不锈钢轧制,具有中心辊抽动设备,不需要磨弧度,能有效控制板形,配有弯辊设备,轧制量大,削减边部边裂景象.
三连轧、四连轧机组:
用于批量钢带冷轧,功率高,节省成本,格外适用于一般钢以及不锈钢。
四辊可逆冷轧机组:
为作业辊传动和支承辊传动,仪征六辊轧机,机架刚度大,辊系采用轧机专用轴承,六辊轧机销售,压下蜗轮为二次包络面,六辊轧机设计,压下力大,机型有可逆与不可逆两种,适用于开胚中轧及精轧,是轧制普碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等理想的轧机设备

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