




(1)使用单位应根据机组性能及使用要求制定出操作规程,六辊轧机报价,并要严格遵守,禁止在无操作规程的情况下操作运行。
(2)操作者在操作时应严格遵守其操作规程和轧制程序,不能超载轧制,更不能乱操作。
(3)设备应按规定进行***,易损件使用一段时间后如果已不符合要求,应及时进行更换。
(4)设备应按规定进行润滑,及时添油或更换新的润滑油。
(5)操作人员在交班时应对轧机进行检查,联接松动应立即进行紧固,六辊轧机,并检查个润滑点,设备要定期进行检修,严禁带病工作,否则会对机器造成损害。
在轧机轴承的运用进程中,可以依据轴承损坏的状况来判别轴承游隙是不是适宜。
①假如轴承焚毁,不是因为轴承内圈在辊径上滑动,或者是有关零件相冲突和光滑不良而致使轴承过热,就可以以为轧机轴承作业游隙过小构成。
②轴承套圈和滚子碎裂,假如不是原资料、轴承质量、冲击负荷过大及设备不良等要素,六辊轧机厂家,就可以以为是轧机轴承作业游隙过大,使轴承负荷包角过小(理想负荷包角是120°~150°),构成资料单位面积应变压力大,滚子负荷大致使的。
别的,运用不相同厂家的轧机轴承交换运用时,必定要留意轧机轴承游隙的选配规范是不是相同(也即是轴承外组件内圆尺度及公役是不是一起),内圈滚道尺度及公役值是不是相同、游隙是不是相同,不然轴承不能交换。这也即是上面为何强调轴承必定要有固定设备联系又一个要素。
合理牢靠的合作精度也是轧机轴承可以正常运用的条件条件。轧机辊系中四列圆柱滚子轴承的内圈接受圆周径向载荷,因而有必要要与辊颈过盈合作;外圈是支承会集载荷,需与箱孔过度合作;配套轴承因为只接受轴向载荷和轴向***效果,1450六辊轧机,且请求装卸便利,故轴承内圈与辊颈用空隙合作,外圈不能接受径向力,与箱孔为大空隙合作。
用于抬升上辊和防止轧件进出轧辊时受冲击的装置。形式有﹕弹簧式﹑多用在型材轧机上﹔重锤式﹐常用在轧辊移动量大的初轧机上﹔液压式﹐多用在四辊板带轧机上。
为提高作业率﹐要求轧机换辊迅速﹑方便。换辊方式有 C 形钩式﹑套筒式﹑小车式和整机架换辊式四种。用前两种方式换辊靠吊车辅助操作﹐而整机架换辊需有两套机架﹐此法多用于小的轧机。小车换辊适合于大的轧机﹐有利于自动化。如今﹐轧机上均采用快速自动换辊装置﹐换一次轧辊只需 5 ~ 8 分钟。
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