




冷轧机停机时,主要由技能主管、设备管理员及维修人员进行查看。
停机查看分外部查看和内部查看,关于正常运转减速器,停机内部查看可每半年一次,金坛连轧机,关于存在***的减速器,当减速器停机时刻超越8小时必须进行一次内部查看。
停机查看内容
①润滑油油位是不是正常,油质有无明显变化;
②各螺栓是不是紧固;
③联轴器是不是对中;
④润滑油是不是清洁;
⑤各轴承是不是损坏;
⑥各油封是不是损坏;
⑦各齿轮方位是不是变化,轮齿是不是损害,啮合面积是不是符合请求。
在中厚板四辊轧机的正常轧制过程中,在无工艺性要求的前提下,轧辊出现轴向位移是不允许的。然而在实际生产过程中,因各种原因会使得轧辊受到轴向力,三辊连轧机,当轴向力超过轧辊轴向约束力时,便会出现轧辊轴向窜动。虽然四辊中厚板轧机对轧辊均设有轴向固定装置,当轴向力过大超过约束力时,便会对轧辊轴向约束装置造成***,并引起轧辊轴向窜动。
引起轧辊轴向窜动的主要因素包括:压下量不等、轧辊不水平、连轧机轧制线偏离中轴线、轧辊加工面螺旋刀痕、轧辊有锥度、联接轴附件老化、原料咬入不正、衬板或轧辊扁头严重磨损等。其中轧辊轧制轴线出现空间交叉为引发轧辊轴向窜动的常见原因,这一点在正常生产中常常被我们忽视,这一原因尤其表现在四辊轧机组中。在成品架次的轧机窜辊直接影响到成品的质量;在中间道次出现窜辊会使轧件出现偏差,增加了轧机的调整难度和调整次数,并且越是靠近成品架次的轧机窜辊越影响成品的质量。窜辊现象不但增加了调整工的劳动强度,还严重影响到了产品的质量、产量,从而***了正常的辊系,引起轧辊轴承早期失效,严重时会造成继发事故,给企业造成巨大经济损失。
一、平时保护:
坚持冷轧机设备和周围场所洁净,无积次、无油垢。
随时留意减速器在运转中有无异声。
查看有无不正常的振荡,温度是不是符合规则。
留意调查减速器的上、下联系面和轴端,四连轧机组,有无渗油景象,如有渗漏及时消除
通过油标尺或油面镜,查看油面应在规则方位,加油时严格执行三级过滤
二、运转中查看
减速器投入运转后,为确保减速器、齿轮分配箱安全运转,技能主管、技能科长、设备管理员、维修工及设备运用人员应按分厂设备点检的请求进行动态和静态点巡检,两辊连轧机,对存在疑问及时进行处理,并作好具体记载。
运转中主要由冷轧机设备运用人员、设备管理员和技能主管依照各自规则时刻进行点巡检。
查看中发现疑问做好记载并报告分厂技能主管,关于影响减速器安全运转的疑问需当即***停机处理,关于不影响减速器安全运转的疑问可***监控运转,做好维修预备,择机处理。
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