高压交流电动机液态软起动装置产品优势说明
1、融合多项现代高新技术
ü 独有的计算机软件可对电机起动全过程模拟
ü 将可编程控制技术应用于笼型电机液态软起动技术领域
ü 独有的专利电极板
ü 独有的柔性传动系统
ü 独有的初始阻值自动校正功能
ü 独有的电流闭环控制技术
ü 独有的远程通讯功能
ü 独有的软停车功能
ü 独有的人机界面、人机对话功能
ü 以上独有的技术造就了
? 良好的现场可调整性、对不同/变化工况和负载的适应性
? 智能化、人性化的技术发展路线
?水平的液态软起动技术
? 多种功能、多重选择，满足不同需求
? 优良的性价比
ü 液态耐高压新材料的成功应用
ü “绿色”科技，不会对电网产生高次谐波污染，无“三废”排放
高压交流电动机液态软起动装置其它技术指标
5.1起动电流：Iq＝1.5～3.5Ie（Ie为电动机额定运行电流）；起动电流等技术参数不受环境变化的影响而产生明显波动；
5.2起动时间调节范围：20—60S现场可调；
5.3母线压降：＜10%；并在电网允许的情况下大限度地减小起动时的电网压降，稳定电网质量；
5.4连续起动次数为2～3次；
5.5起动温升：单次起动电解液温升＜10℃/次左右，电液正常运行温度0～70℃。
高压交流电动机液态软起动装置设备主要组成部分
高压交流电动机液态软起动装置以高压柜结构形式为基础进行优化组合设计，积木式组装，具有结构紧凑、外形美观统一、现场安装调整方便、安全可靠等特点。
控制部分：采用德国西门子可编程控制器对相关信号及动作进行逻辑程序控制；柜内采用国产或进口优质元器件。
柜体部分：液体电阻箱及星点柜外形应平整美观，高压水阻柜，壳体应由刚性框架组成，框架结构用8MF型材，并用无裂缝的不锈铁全部包成***固定结构，表面为静电喷塑处理，且应满足运输、安装、运行、检修等的机械强度要求。应能承受设计规定的额定短路产生的热应力和电动力而不损坏，有金属结构的部件，应按有关规定可靠连接到柜内接地母线上。设备的布置应方便操作，在任何情况下不应妨碍良好的运行性能，柜内空间应满足检修要求。装于柜体上的继电器，应能防止断路器或其他电器设备正常操作振动而误动作。柜体的结构允许电缆从底部进入柜体。水箱盖板上装有蒸汽排放管道通向柜体顶部外面，应能避免水蒸气急剧聚集。液阻箱内装有与高压隔离的温度传感器，能快速对过高的液阻温度进行反应，发出报警信号并自动进行保护性动作。
控制柜应分为电动机高压主回路和继电控制回路两个部分，保证操作人员的安全。
传动部分：由动静传动极板、传动组件、伺服电机等组成柔性传动系统，起动过程中由伺服电机和小型变频器对极板进行控制。
液阻部分：液态变阻箱采用高分子聚合材料制作而成，耐高压、耐腐蚀、耐磨损，使用寿命长。在液态电阻系统中，电阻的大小对应有四个特征位置，分别有四个位置开关，水阻软起动柜，分别是初限位、初限位保护、末限位、末限位保护；其中初、末限位间的间距，是本装置的有效控制行程。初限位保护位置开关是初限位位置开关的后备，作用是控制传动机构上升（复位）时的准确停车；
末限位保护位置开关是末限位位置开关的后备，作用是控制传动机构下降时的准确停车。 表计、控制、信号和保护回路：连接用线全部选用阻燃交联聚乙烯绝缘、绝缘电压不小于500V、截面不小于1.5mm2的铜绞线。所有导线应牢固地夹紧，设备端子均应有标字牌。对外引接电缆均经过端子排，每排端子排应留有15%的备用端子，所有端子的绝缘材料都是不吸潮和阻燃的。端子能方便地连接6mm2及以下截面的导线。每个端子只接一根导线，威海水阻柜，内部跨线可以接两根导线，水阻柜作用，每个单元的控制元件均应接到该单元内的端子排上。所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均遵守国际标准化***（ISO）和国际单位制（SI）的标准。
设备及所有元器件，凡属***质量监督检验检疫总局及中国认可监督管理会联合颁布的2001年第33号公告《实施强制性产品认证的产品目录》内规定的产品，均通过中国强制认证（China Compulsory Certification，简称3C认证）的产品及主要元器件的3C认证证书。
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