铝型材配件表面产生条纹的种类
德宇铝材小编为大家解析国标铝型材配件表面产生条纹的种类:
1、金属亮纹:
在氧化白料中表现发亮,大多数情况下为笔直条状且宽度不定,在氧化着色料中该条纹呈浅色条状。
2、摩擦纹:
国标铝型材每次光模上机挤压后,纹路都不能一一对应,有轻有重。
3、焊合条纹:
焊合条纹又称焊缝,笔直通长,在氧化白料中多呈现浅***,着色料中多显浅色。
4、***条纹:
铝型材配件的铸造***不均匀,成分偏析,铸锭表皮下存在较严重的缺陷,铸锭的均匀比处理不充分等,在随后的挤压过程中导致型材表面成分不均匀,从而使型材氧化后的着色能力不相同,形成***条纹。
以上铝型材配件信息由东莞市德宇铝材制品有限公司提供,欢迎咨询。





铝型材配件的质量问题
在制作有外观要求的铝型材配件制品的时候,很多时候都会发现阳极氧化出来的铝型材有各种各样的问题。下面由德宇铝材制品小编为您具体介绍一下:
线条:
1、表面有线条。这种情况也是有几种原因产生的。有一种是,模具上的线割纹路。
2、加压过程中,铝棒表面不干净导致有夹渣在铝型材模具上面。
3、铝合金型材挤压模具的成型线条,是铝挤压模具的设计不合理。
1、铝棒纯度不够高,导致铝型材的表面杂质大。
2、铝棒的生产过程中没有做好温度处理,导致铝材表面产生了各种各样的气孔。
3、挤压的生产中,与外接的摩擦导致的缺陷。
以上铝型材配件信息由东莞市德宇铝材制品有限公司提供,欢迎咨询。
铝型材配件的生产主要流程是哪些?
铝型材配件的生产主要流程,下面德宇铝材小编为大家详细介绍一下:
铝型材配件生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。而熔铸是铝型材配件框架生产的首道工序,主要过程为:
一、铸造:
熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
二、配料:
根据需要生产的具体合***号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
三、熔炼:
将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
想了解更多关于铝型材配件的信息,欢迎咨询***生产铝型材配件厂家东莞市德宇铝材制品有限公司。