数控铲齿机外表清洁
数控铲齿机外表清洁具体步骤给大家介绍一下：
1、擦拭机床外表及各死角，清除尘屑，消除油污、锈蚀、“黄袍”达到内外清洁，漆见本色。
2、擦洗光杠、丝杠、工作杠并涂油润滑。
3、检查、补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。
车头箱
1、检查调整主轴***螺丝及各齿轮的啮合相配位置，达到***配合适当。
2、调整磨擦后的间隙和刹车阀，实现松紧适中作用，灵敏可靠。
刀架及施板
1、拆洗刀架，达到内外清洁，刀架旋转灵活，***可靠。
2、擦洗磨头架，调整皮带。
走刀箱、挂轮箱、差动装置
1、拆洗挂轮、挂轮架、挂轮轴套，调整配合间隙。
2、擦洗走刀箱，调整好走对各手柄的变速***。
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数控铲齿机工作前准备工作
数控铲齿机工作前准备工作有哪些呢？
1、仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题;
2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油;
3、检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或设备员一起查看，并作好记录;
4、检查安全防护、制动(止动)、限位和换向等装置应齐全完好;
5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上;
6、检查各刀架应处于非工作位置;
7、检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好;
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数控铲齿机切削加工
数控铲齿机机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类。
表面形成运动是使工件获得所要求的表面形状和尺寸的运动，它包括主运动、进给运动和切入运动。
辅助运动主要包括刀具或工件的快速趋近和退出、机床部件位置的调整、工件分度、刀架转位、送夹料，启动、变速、换向、停止和自动换刀等运动。
评价机床技术性能的指标***终可归结为加工精度和生产效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。生产效率涉及切削加工时间和辅助时间，以及机床的自动化程度和工作可靠性。
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