高精度缠绕机-唯德复合材料设备(在线咨询)-余姚高精度缠绕机

【摘要】：在绕卷机和导开机的工作过程中卷轴的直径随着绕卷(或导开)的累积不断变大(或变小)，而且很多场合中需要绕卷的线速度和制品的张力保持稳定。这就需要卷轴的角速度和转矩随着直径的变化而变化。　　例如有一台导开设备，制品由输送带牵引，牵引制品的张力有一根张力检测辊检测，制品导开辊的卷轴有一定阻尼使得制品在导开过程中有一定张力，制品导开的动力由一根带变频电机的垫布绕卷辊提供。　

　可以考虑采用变频器的转矩控制来　　在绕卷机和导开机的工作过程中卷轴的直径随着绕卷(或导开)的累积不断变大(或变小)，而且很多场合中需要绕卷的线速度和制品的张力保持稳定。这就需要卷轴的角速度和转矩随着直径的变化而变化。　　例如有一台导开设备，制品由输送带牵引，牵引制品的张力有一根张力检测辊检测，制品导开辊的卷轴有一定阻尼使得制品在导开过程中有一定张力，制品导开的动力由一根带变频电机的垫布绕卷辊提供。　　可以考虑采用变频器的转矩控制来实现这个功能。速度控制以速度为控制对象，负载大小的变化对控制要求没有影响，变频器的目的是保证速度达到设定值。而转矩控制则不一样，变频器控制的是电机的输出转矩，使之与负载相匹配。

包装操作规程及质量技术要求

根据***冷轧产品包装的相关要求，结合本公司多年的包装经验及冷轧镀锌产品的相关特点，本着保证包装质量，降低生产成本的目的，定本包装方式及相关技术要求。

一、规程和技术要求制定原则：

充分考虑冷轧镀锌产品销售距离的远近；产品的销售地域；仓储时间的长短；运输方式及运输条件；环境气候等客观因素对产品的影响，定以下三种基本产品包装方式：钢卷简包、钢卷普包、钢卷精包等。（今后根据产品生产情况和用户的需要，可进一步增加冷轧镀锌钢卷卧卷托架包装、极薄（厚度小于0.35mm）镀锌卷立式包装等其他包装方式，现阶段暂不做该两种方式的考虑。）同时规定冷轧钢卷包装的操作方法和包装材料的规格及类型，确保冷轧镀锌钢卷包装满足存储和运输的质量要求。

二、适用范围：

适用于冷轧镀锌成品钢卷的包装。

三、操作步骤、方法及步骤材料的尺寸、规格：

按照以下步骤可完成冷轧镀锌钢卷的包装，需特别强调的是，在包装过程中涉及防锈纸、卷芯纸及塑料薄膜的所有搭接部位必需用粘胶带粘接，使钢卷构成密封环境，达到防锈效果。

3.1 简包装

（本包装方式成本单价较低，但对钢卷端面防护效果差，推荐适用范围为京津塘地区直供、极短期储存的用户；适用产品为轧后冷硬卷及存在严重不可修复的塔形、溢出边的冷轧镀锌卷以及卷径小于750mm的冷轧镀锌卷） 冷轧镀锌卷简易包装图

3.1.1 垫外包板

将外包板平铺在包装台架上，包装台架由两根垫木平行摆放，间距根据钢卷实际宽度调整；

技术要求:

1 宽度为等于带钢宽度Ｂ或为Ｂ 0 -50 mm。

2 钢质包板厚度0.4～0.6mm；塑料包板厚度为1.2～1.4mm。

3 表面质量较好的一面朝上；

4 使用塑料***时，毛面朝上，光面朝下；

5 外包板的搭接量为150～200mm。

3.1.2 铺防锈纸；

3.1.2.1将满足规格的防锈纸平铺在包装平台上的外包板中部；

3.1.2.2 防锈纸两端卷起，中部打开，但不超过单张外包板长度，防止***防锈纸，同时利于包装现场的整洁美观。

操作和技术要求：

用一张防锈纸包装，防锈纸涂药一面朝上；防锈纸完整、平展，不允许有破损和褶皱；300mm≥防锈纸的搭接量gt;150mm。

3.1.3用吊车将合格的钢卷吊放到垫有防锈纸的包装台上。

操作要求：

吊运时应注意吊具不能碰伤、擦伤钢卷端部和内表面，放下时要轻、稳；人工手扶***。

技术要求：

吊运过程中要对钢卷的轻微溢出边及碰伤、擦伤部分进行处理，合格后方可进行包装；冷轧带钢卷塔形大于40mm，溢出边大于20mm且无法在包装现场处理的钢卷，因包装后易破损造成钢卷锈蚀，需与生产方协商解决。

3.1.4 将裁好的卷芯纸筒放置在卷芯处，用粘胶带粘接并全密封搭接缝，使卷芯纸筒张开沿卷芯圆周紧贴钢卷表面；

操作和技术要求：

将卷芯纸筒张开沿卷芯圆周紧贴钢卷表面，毛面面向钢卷；卷芯纸宽度为冷轧带钢宽度Ｂ-(0~60)mm。

3.1.5 包裹防锈纸

3.1.5.1 将防锈纸沿钢卷周向表面向上包裹钢卷，两端在钢卷侧面搭接，用粘胶带密封防锈纸的搭接口；

3.1.5.2将钢卷端部防锈纸沿钢卷两端面依次折成均匀扇形，每３个折痕用粘胶带粘紧；防锈纸向卷芯处与卷芯纸搭接，拱墅区高精度缠绕机，在搭接处用粘胶带将防锈纸与卷芯纸密封。

操作与技术要求：

1 防锈纸必须拉伸平直，无褶皱、无角部堆积，外观整洁;

2 防锈纸与防锈纸的搭接量≥100mm；

3 防锈纸与卷芯纸的搭接量≥80mm；

4 防锈纸要紧贴钢卷表面，每个折痕间距要求均匀；

5 防锈纸与防锈纸的搭接口必须向下。

3.1.6 包裹并固紧外***

将外***沿钢卷表面向上包裹钢卷，两端在钢卷侧面搭接；搭接口朝下；

操作要求：

外包板搭接量： 150mm≤搭接量≤200；搭接口必须朝下，防止雨水进入。

3.1.7 安装内包板

将符合规格的内***卷好，塞进卷芯，并使内包板紧贴卷芯纸表面。

技术要求：

1表面质量较好的一面在外，内包板紧贴卷芯纸表面；

2 尺寸规格要求：

2.1长度Ｌ＝1800mm；

2.2宽度Ｂ＝钢卷宽度少0～50mm

2.3厚：钢质包板0.5～0.6mm；塑料包板1.2～1.4mm；

3.1.8 上内护角圈

将内护角圈插进内***搭接处，机械式高精度缠绕机，沿逆时钟方向旋转前进，直到其紧贴于端护板表面；

操作要求：不能在操作中刮破防锈纸；

内护角圈规格尺寸要求：

1内径＝485~495mm；

2外径＝585~595mm；

3内边高120mm；

4外边高50mm；

5搭接量gt;100mm；

6厚度：1.0-1.2mm；

3.1.9 安装外护角圈

将符合要求外护角圈安装在钢卷两端。

操作和材料技术要求：

1 外护角圈搭接部位在钢卷横侧面，搭接口朝下；

2 外护角圈规格尺寸及技术要求：

2.1 外径＝钢卷外径＋20mm；

2.2 大边＝120mm；小边＝50mm；

2.3 搭接量≥100mm;

2.4 厚度：1.0-1.2mm；

2.5 漏水孔打在直角处，漏水孔孔径Φ10；

2.6 护角圈大边和小边必须成直角。

3.1.10 捆扎包装钢带

按照要求将捆扎周向、径向捆带；

操作要求：

1 捆带必需用固紧器固紧；

2 小于1300mm时，周向捆扎捆带2根，捆扎位置为外护角圈中部；径向捆扎捆带3根。

3 钢卷外径大于1300mm时，周向捆带捆扎2根，捆扎位置为外护角圈中部；径向捆带捆扎4根。

4 径向捆带锁扣必须全部打在钢卷一端的端护板中部；

5 钢卷宽度大于600mm时，周向捆带打3根，其中增加的一根打在外包板中部；

6 周向捆带锁扣必须打在一条直线上，且必须在钢卷的顶部，允许偏差±15度；

7 规格：捆带宽度×厚度：32×0.9mm；

锁扣规格：0.9×32×56mm；

8 捆带采用普通法兰捆带。

3.1.11 钢卷表面描号或粘贴标签。

要求：钢卷描号必须清晰、正确；标签粘贴必须规范、平直，无翘角、褶皱。

目前国内人工成本不断的增加，但是老板就要考虑厂子的效率和成本。促使自动化设备走上了新时代的前沿！

下面以包装器材为例，现代化的包装机械比如打包机、缠绕机、裹包机、码垛机。目前已经广泛应用于外贸出口和食品饮料行业。尤其是在工业生产制造领域发挥了巨大的贡献

缠绕包装机主要以拉伸膜为住的包装材料，应用于托盘包装，采用缠绕的方式将不规则物料进行缠绕包装，利用拉伸膜的回缩性和自粘性将货物和托盘束缚成整体，起到固定作用，对货物起到防尘、防潮、防破损作用，特别适用于纸箱、瓶装物品或大件物品的包装、输送、或者仓储。

早在2000年的时候，我国缠绕包装机就开启了智能化的大门。在经过多次的研发与创新，迫使缠绕包装机智能化、自动化水平不断提升，越来越多的新技术、新材料应用到该领域。

现在我们***的缠绕机技术水平有了很大的进步，高精度缠绕机，但是在智能化及技术还未达到发达***水平，与美、日相比，国内的缠绕包装机在控制技术与产品的可靠性方面差距明显。此外，我国缠绕包装机在产品方面也趋于单一化。业内人士介绍，国内缠绕机设备缺少高精度和大型化缠绕机产品。技术、产品等多重因素，使得国内缠绕机企业在国际市场上缺乏竞争力，也很难适应国内对智能包装时代快速发展的要求。

目前我国正处于经济高速发展阶段，快节奏的工业化生产模式，促进智能化。众所周知，包装是生产***后一个环节，采用包装机械能提高智能化、自动化水平，减少人工成本，提高工作效率。缠绕包装机作为包装机械中的重要一员，其发展进步也将影响着整个包装市场。