隔震支座安装 操作要点
1 施工准备、测量放线
1. 施工前应***各相关方参加图纸会审，***检查支座上、下预埋钢板与上、下支墩中钢筋的关系。
2. 确定下支墩轴线、标高、顶面水平度测量方案。
3. 工长向相关工作班组进行技术交底，***交待下支墩预埋钢板固定、预埋钢板及支座的成品保护和支座的安装工艺。
4. 确定支座及配件（包括预埋钢板）的供应商，应该由一个***生产商统一供应。
2 隔震支座及配件进场检验
隔震支座运到现场后，首先核查产品型号、产品合格证，第二是外观检查，主要观察支座侧面有无裂纹及损坏，测量连接钢板厚度、上下表面平行度，产品验收合格以后才能进行安装。
3 下部支墩钢筋固定
下支墩钢筋固定前，应确认钢筋位置不与下预埋钢板锚脚冲突，钢筋顶标高满足下部预埋钢板安装要求，固定方式如下：下支墩外侧纵向筋与顶部四道箍筋点焊，纵向筋4大角焊接***支撑铁件，固定下支座筋以免位移。
4 安装下部连接钢板、校正、固定
连接钢板下部增设2道固定箍筋，与柱箍筋点焊连接，下部连接钢板表面标注中心***十字线，氯丁橡胶隔震支座，安装时在下支墩四周模板上方架十字线控制，使预埋钢板十字线与控制线重合，橡胶隔震支座，用水平仪测量标高后，把下部连接钢板任一预埋螺栓点焊在***箍筋上，用水平尺测平整度，满足要求就把下部连接钢板所有预埋螺栓同***箍焊接。
5安装模板
下部连接钢板安装完毕后，经检测合格后再进行侧模安装、固定。
5.3.5浇筑下支墩砼
浇筑砼前应将预埋螺栓露出端进行包裹保护，在浇筑砼时，严禁施工人员***预埋钢板，也不容许振动器接触预埋钢板，以免预埋钢板的平整度、标高、轴线发生移位。浇筑过程中应随时测量预埋钢板标高、轴线、平整度。
6 安装隔震支座
1. 测量下支墩预埋钢板水平度偏差，测量隔震支座上、下表面平整度，附合要求后开始安装。
2. 用钢丝绳对称挂在隔震支座的对角螺栓洞口上，绳卡固定，吊起后保持平衡，慢慢移动，待隔震支座的连接钢板和下部连接钢板的四边全部对齐，并对齐四大角的预埋螺栓，然后放下，用水平尺测平整度，满足要求后拆除吊绳，分两次同步拧紧四角对称部位螺栓。如不满足要求，则对连接钢板进行局部打磨，直到满足要求为止。
7 安装上部预埋板
安装上部预埋板和安装隔震支座的方法一样，先测量平整度，平整度偏差在允许范围内，就把螺栓上紧，再用扭力扳手拧紧。安装完毕以后，对隔震支座顶面的水平度、标高、轴线再次复核并记录。
8 螺栓外露部分涂防锈漆两遍。
建筑隔震橡胶支座
建筑隔震橡胶支座的构造与类型：
我公司生产的建筑隔震橡胶支座产品的构造，是由多层橡胶和多层钢板交替叠置组合而成。按不同的叠层结构制造工艺和配方设计，其中上连接盖板连接隔震装置与建筑物上部结构；下连接板连接隔震装置与建筑物的基础，以传递水平剪力。夹层钢板与橡胶紧密结合，不仅提高了支座竖向承载力，又具有较大的水平变形能力和耐反复荷载疲劳的能力。 隔震支座按形状的不同可分为圆形和矩形两种。建筑隔震橡胶支座按结构的不同可分为：天然橡胶隔震支座（LNR）、铅芯橡胶隔震支座(LRB)，高阻尼橡胶支座(HDR)。
优势：
一、除了本身的隔震力学性能满足抗震设计及使用要求外，铅芯隔震橡胶支座还具备耐久性好，抗低周期疲劳性能、抗热空气老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水 性均较好，其寿命可达60～80年，期间的隔震力学性能不会发生明显变化，也就是说在60年之内不会影响使用，建筑橡胶隔震支座，可见，与建筑物具有同等寿命。
二、具有足够的水平刚度，保证建筑物的基本周期延长到1.5~3.0秒左右；另外具有足够竖向承载力，能够稳定的支承建筑物。
三、具有足够大的水平变形能力储备，以确保在强震作用于下不会出现失稳现象。
四、水平刚度受垂直压缩荷载的影响较小。
五、设计及施工方便。
效益
1、采用铅芯支座建造的房屋，连廊橡胶隔震支座，可适当降低上部结构的设防水准，可使建筑布置更加灵活，并可减少一些结构的构造措施及一些结构构件的尺寸或配筋，节约土建造价。
2、建筑物在保证高宽比的前提下可以提高一到两层，这样提高建筑物的容积率，节省建设用地。
3、可以提高一个设防等级，造价降低7-15%。
4、保证在***来临时建筑物的安全使用及人民群众的生命财产安全，对于大震来临时的抢险、指挥及稳定民心具有重大意义。
