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转鼓真空过滤机的结构和特点

转鼓真空过滤机是常见的一种连续式过滤机类型。转鼓真空过滤机是以负压作为主要的过滤推动力来推动转鼓真空过滤机的正常运行。在转鼓真空过滤机中，通常是由分配头、卸料机构以及传动装置、转鼓、洗涤装置以及带搅拌的滤浆槽等组合而成。而通过转鼓真空过滤机中各个设备的默契配合来将转鼓真空过滤机的性能发挥到***。而转鼓真空过滤机的特点如下：转鼓真空过滤机除具有操作连续自动、机械化程度高、劳动强度低、生产能力大的优点外，还可以根据料液性质、工艺要求，采用不同材料制成各种类型，以满足不同的过滤要求。同时在操作过程中，转鼓真空过滤机还可用调节转鼓的转速来控制摅渣厚度和提高洗涤效果。因此，它特别适用于大规模处理圈体物含量很大的悬浮液，在食品工业中广泛用于糖汁、发酵液、胶质物质、蛋白液的过滤，以及淀粉等的脱水。转鼓真空过滤机的使用寿命更加的长久，应该对转鼓真空过滤机进行定期的维护与检修，并且在转鼓真空过滤机中，各种系统的保护装置以及连锁装置在没有经过部门主管的同意下不得进行私自的调整，污水浓缩处理设备报价，而且要严格按照转鼓真空过滤机的操作流程进行操作，从而减少转鼓真空过滤机故障的发生。

真空转鼓过滤机具有哪些优质特性

(4)第二吸干区。此时过滤室内仍为负压，使滤饼中剩余洗涤水被吸干。如滤饼不需洗涤就不设洗涤区，则***吸干区、洗涤区、第二吸干区均为吸干区。根据生产需要和滤饼的性质，可在洗涤区和第二吸干区装设无端压榨带，防止滤饼产生裂纹而吸入空气，降低真空度。由于无端压榨带对滤饼的摩擦作用，无端压榨带被滤饼带动沿换向辊的方向运动。

(5)卸渣区。过滤室与压缩空气管路相通，滤饼被吹松而脱落，然后被伸向过滤表面的***刮落或接取。

(6)滤布再生区。根据需要和可行性，在此区内进行滤布洗涤，使其具有新的过滤表面，以便进行下一个循环过程。

—般情况下，过滤区跨度为125°~135°，洗涤区和吸干区跨度为120°~170°，卸渣区和滤布再生区跨度为40°~60°。转筒的过滤面积一般为5~40m2，滤筒转速可在一定范围内调整，通常为0.1~3r/min。滤饼厚度一般保持在40mm以内，转筒过滤机所得滤饼中液体含量很少低于10%，通常为30%左右。

转鼓过滤机开机时需要注意的：

6、当料槽液位接近溢流口时打开一次真空阀，确认开始吸真空后启动转鼓主驱，当滤饼转至与料槽上口呈45度时，打开二次真空阀，当滤饼转至转鼓下料面与料槽口呈45度时打开吹气阀帮助下料。

7、启动滤液泵抽汽水分离器内滤液。

8、运行过程中观察真空度、滤饼含水率、滤饼厚度、料槽液位、下料情况，根据不同状况采取相应措施。

9、进料过程中要对泥浆的浓度，洗涤桶的液位要注意。

10、过滤过程中需要对汽水分离器的液位进行控制。