数控铲齿设备数控编程自动化
科技的进步让技术有了飞跃的发展，数控铲齿设备数控编程自动化极大的提高了生产效率。
目前CAD／CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用，是数控技术发展的新趋势。它是利用CAD绘制的零件加工图样，再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理，从而自动生成NC零件加工程序，以实现CAD与CAM的集成。随着CIMS技术的发展，当前又出现了CAD／CAPP／CAM集成的全自动编程方式，它与CAD／CAM系统编程的区别是其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与，直接从系统内的CAPP数据库获得。
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NHR250CNC 数控铲齿设备
NHR250CNC 数控铲齿设备车床是智镪实业专门为滚刀生产厂家设计的数控铲齿车床。本机床适用于铲车或铲磨模数 1 -12mm 的齿轮滚刀和其他各种类型的齿轮刀具以及需要铲削齿背的各种刀具。本机床也可以用来加工各种螺纹和特殊形状的零件。本机床的设计结构不但能保证精密的加工精度，同时还能保证获得良好的表面光洁度。
2 、参数化变量程序，用户只需输入刀具参数及相关工艺参数即可实现加工，无需编程。 3 、机床工件主轴采用德国海德汉旋转编码器全闭环控制。
4 、铲车与铲磨两用刀架，使工序变换简单方便，横刀架具有一个快速退回手柄和一个可调限位杆，可以迅速准确地调至下一次切削深度。
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数控铲齿机多功能化
数控铲齿设备配有自动换刀机构的各类加工中心，能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工，现代数控机床还采用了多主轴、多面体切削，即同时对一个零件的不同部位进行不同方式的切削加工。数控系统由于采用了多CPU结构和分级中断控制方式，即可在一台机床上同时进行零件加工和程序编制，实现所谓的“前台加工，后台编辑”。
为适应超高速加工的要求，数控铲齿设备机床采用主轴电动机与机床主轴合二为一的结构形式，实现了变频电动机与机床主轴一体化，主轴电机的轴承采用磁浮轴承、液体动静***承或陶瓷滚动轴承等形式。
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