搅匀潜污泵

★ 防爆原理

正压型防爆潜水泵电机，是将壳体内充人保护气体-新鲜空气或惰性气体.其压力保持高于周围气体混合物的压力以避免外部气体混合物进人壳内达到防爆目的。

充入，壳内的气体可以与外界呈流动状态(老防爆规程称“防爆通用型”)，也可以不与外界呈流动态，仅在壳内呈闭路循环。

★ 结构特征

正压型防爆电动机的防护等级因其防爆原理的要求，一般采用IP54。其接线盒及电缆引人方式、结构与增安型电动机基本相同。它的设计、制造要点是:借助继电保护系统使壳内维持正压，壳内不存在通风的“死角”。

潜污泵使用中遇到的问题：

(1)切割式潜水排污泵使用之前，须首先检查电缆有否损坏，搬运和安装切割式潜水排污泵时切铁拉扯或损伤电缆以免电缆***后漏水造成事故。如电缆硬裂后应立即更换电缆。并用兆欧表检查电泵的绝缘电阻是否正常（绝缘电阻不得小于1兆欧）；

　　(2)认清接地线（地线一般为黄、绿双色或接有接***志），按规定程序接妥地线；

　　(3)选用合适的保护器（如漏电保护器，空气开关，断相过流保护器等）切勿用闸刀开关直接连接；

　　(4)按标准接好电源线，试接电源，检查泵运转是否正常，并判断转向是否正确，若转向不正确，将三根电源线中的任意二根对换接好即可（注意运转时间不能超过半分钟）；

　　(5)装好出水接头及出水胶管（或铁管），在泵提手上结好绳索（不能用电缆代替吊绳的作用），将泵放入被抽液本中，接通电源，即可使用；

　　(6)为了确保人身安全，在电泵接电工作期间，严禁在切割式潜水排污泵附近安装下水作业（如移动或检查、排除故障等）接触泵以防万一电泵漏电而发生事故；

　　(7)严禁电泵整体露出水面长期运行（或短时间运行）电泵的“开”、“停”不宜过分频繁以防电机过热损坏；

　　(8)长期抽送高含砂量的液体对切割式排污泵的过流部件磨损较大；

　　(9)若发现切割式排污泵在运转时，有不转、保护器跳闸、***丝烧断等不正常现象，应立即切断电源，检查电源保护器接线等是否有问题。

潜污泵震振动的原因：

振动是切割式潜污泵在制造、装置、运转维护与检修中常常遇到和必需处理的现象，振动过大可能会招致切割式潜污泵的运转波动性毁坏、换向条件、零部件损坏等现象和问题，接下来就为大家介绍一下导致切割式潜污泵振动的原因：

1、切割式潜污泵的气隙不平均：由于拆卸气隙不平均，运转时发生单边磁拉力，其作用相当于电机转轴挠度添加，因而保证气隙拆卸平均是避免振动的必要措施；

2、电磁力，主要是由极靴下磁通的纵振荡发生的，通常具有齿频率，尤其是切割式潜污泵的定子也是启齿槽时，磁通1脉振添加，更易形成交变磁拉力；

3、转子线圈损坏。由于转子线圈损坏使电机运转时转子径向受力不平均，其后果与切割式潜污泵的转子不均衡相似，转子线圈损坏可用电工仪表测出。

潜污泵扬程损失因素：

扬程又称为泵的压头，是指单位重量流体经切割式潜污泵所获得的能量，切割式潜污泵的扬程大小取决于泵的结构，如叶轮直径的大小，搅匀潜污泵，叶片的弯曲情况等、转速。所以它的损坏会导致整个切割式潜污泵的瘫痪，接下来为大家介绍一下导致切割式潜污泵的扬程损失的几个常规因素：

　　1、线路管道损失包括沿程损失和管路局部损失，沿程损失与管子材质、管径大小、输送介质流量和粘度有关；局部损失主要是指渐缩管、弯管、以及各种阀门所造成的损失，两种损失的算法可参考相关的流体力学书籍。在实际计算中，局部损失比较小，可直接大概估算，一般切割式潜污泵产品目录上的扬程说明都是取各生产厂家的平均估计值，具体到实际应用都在结合不同的场合进行实际实地科学分析。

　　2、一般的切割式潜污泵，随着泵流量的增大，扬程就会降低，这是切割式潜污泵自身的特性，而对管路系统而言，所输送的流量越大，所需的扬程也越高，切割式潜污泵自身特性与管路特性会有一个平衡点即为泵的运行工况点。