




钢包在新砌后和盛装钢水前一般都需要烘烤,用来烘烤钢包的装置就称为钢包烘烤器。1、蓄热式烘烤装置介绍1、1蓄热式烘烤装置概述蓄热式燃烧技术本质上是一种极限余热回收技术,其工作原理是尽可能地回收燃烧加热装置的废气显热,立式烤包器,降低排烟热损失,提高燃烧装置的加热效率。目前,钢包烘烤时烟气的排出温度高达1000℃以上。因此,钢包排烟损失占燃料总热量的50%—70%,提高钢包热效率的佳途径就是***限度地降低其排烟温度。蓄热式燃烧技术就是一种可以大大降低钢包排烟温度,同时也就是降低钢包排烟热损失的燃烧技术。使用蓄热式燃烧技术可以很轻易地将排烟温度降到了200℃以下。与此对应,烤包器,蓄热式燃烧器能将空气或燃气预热到与炉气温度只差100℃—50℃的高温,低排烟温度可以使燃烧加热装置的热效率得到大幅度的提高,能耗则大幅度降低。在冶金企业使用蓄热式燃烧技术在钢包燃烧中可以得到的燃烧节约率大致为钢包烘烤:40%-70%

烤包器
过采用上述技术方案,能够将打包料的各项原材混合后制成待烘烤的打包料。
综上所述,本发明相比于现有技术具有以下有益效果:1.能够通过(1)设置烤包井、(2)初加热、(3)再加热、(4)终加热、(5)完成等步骤实现使打包料之间的粘合更加紧实,以提高打包料的使用寿命。
具体实施方式
(2)初加热:控制电加热烤包器在三十分钟内均匀的从常温升至200℃;保温十分钟。
(3) 再加热:控制电加热烤包器在二十分钟内均匀的从200℃加热至500℃;保温二十五分钟。
(4) 终加热:控制电加热烤包器在四十分钟内均匀的从500℃升至800℃,保温五分钟;
(5)完成:烘烤结束,通过行车将电加热烤包器吊出,通过行车将钢包吊出并投入生产,在通过行车放入新的待烤钢包之前,重复使用350℃的硅锭对烤包井内预热,使烤包井内部的温度升至220℃后,放入新的钢包。



实用新型提供的金属熔液转运包烘烤装置,只需接通燃气管道及电路就可以工作,方便该装置的搬运,转运包放在放置平台上,可以准确的与包盖合拢,减少燃烧产生的火焰外溢,预防人身安全,包盖用耐火保温材料填充,提高包盖的使用寿命,烤包器种类,减少热量从包盖处散失,烧嘴也固定在包盖的耐火保温材料内,保护烧嘴及管路不被火焰烧损坏,燃烧控制装置自动根据温度情况及设定工艺标准控制烧嘴的点火及火焰大小操作,使转运包的温度达到要求后转入保温状态,烤包器,直到使用时人工关停燃烧控制装置,使转运包处于


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