影响树脂砂生产线成本的因素很多,铸造工艺设计是直接关系到铸件成本的主要因家,而工艺设计包括从配砂到浇铸的整个过程。
制定正确合理的生产工艺是降低树脂砂铸造成本的关键。生产工艺制定的合理与否,直接影响着铸件的成品率、铸件质量和铸造成本,在制定生产工艺时,主要应确定确定合适的再生砂的LOI值,确定合适的铸造工艺参数。
由于树脂砂流动性好、充填能力强、工艺稳定性好,砂型和砂芯变形量小,铸件尺寸精度可比水玻璃砂提高1-3级,粗糙度降低1--2级n7。因此,树脂砂铸造机械设备的铸件轮廓清晰、棱角分明,树脂砂设备生产线,尺寸稳定,树脂砂铸造设备,在铸造工艺设计时,提供钢水收得率,降低铸件成本。
树脂砂生产线根据不同的铸件重量、尺寸,选择合适的树脂用量。显示了不同配比时,吨砂消耗的原材料成本。所以要降低铸件成本。
树脂砂设备的使用过程比较稳定,不管是从它们的外形设计上还是从其使用的性能上都是能够很好的看出来,就拿它们的样式设计来讲就是非常的好,采用的都是经过多年升级改良后的样式,设计也是非常的合理,这样的话对于实际的使用也就是能够带来了很多的好处。与粘土砂铸造相比,能提高铸件的尺寸精度和降低铸件的表团租糙度。 在制芯方面,树脂砂设备热芯盒和壳芯早已应用,目前正在向冷芯盒方面发展。因此,配合树脂砂设备工艺的发展和应用,张家口树脂砂设备,研究设计树脂砂设备铸造生产的系列成套设备之树脂砂设备生产线,成为铸造工作者面临的新任务之一。
树脂砂设备混砂机搅刀表面均堆焊有耐磨材料、混砂搅刀的排布均有一定的角度,在使用过程中当发现有变化时应该停机进行角度的调整。由于树脂砂生产线以固化剂做为硬化剂,树脂砂设备混砂机,而固化剂是一种弱酸,具有一定的腐蚀性,在添加过程中注意做好防护措施。
液料输送采用机械隔膜计量泵输送固化剂,及齿轮泵输送树脂,也可以根据用户要求全部选用进口齿轮泵进行输送。树脂砂设备混砂搅笼采用全打开式,混砂叶片上焊接的硬质合金,其使用寿命长。由一级输送搅笼和二级混砂搅笼组成。输送搅笼采用低速输送,混砂搅笼采用高速混制。
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