高精度齿条-高精度齿条厂家-金仕霖齿条(推荐商家)

齿条加工的流程

大模数齿条因为深度比较深，切齿后往往会产生很大变形，所以，粗切齿后进行自然时效或人工时效是大模数齿条加工中非常重要的环节。一般大型齿条的流程如下：锻件（或铸件）——毛坯——正火——粗刨（或铣齿）——调质——半精刨——粗切齿——人工时效（或自然时效）——精刨——精切齿。其中粗刨和时效前粗铣齿都要留有一定的加工余量。

珩齿操作中应注意的一些问题

车间在对齿轮、齿条这类传动元件进行珩磨加工时应该注意一些地方。

1）用直接浇注的珩磨轮在珩磨首件齿轮、齿条时，先要经过粗调齿向，高精度齿条报价，呆连续珩过几个齿轮使珩轮的磨粒漏出来之后，在进行精调齿向，对已经使用过的珩磨轮来说，在加工齿条时，只需要经过一次得精调就可以了。

2）在启动车床之前，珩磨轮和被珩的齿轮、齿条间不得咬死，进刀必须是在开车后进行。

3）在珩完一定数量的齿轮后。珩磨轮会出现一定量的磨损，如果继续使用的话加工出来的齿条的齿就会有一定的误差，所以适时的对进刀量进行调整。

4）珩磨轮在磨损到一定的值以后，珩磨轮的齿顶就会顶住齿条的齿根，高精度齿条，出现这种情况，必须磨小珩磨轮外圆直径，如果不调整就会打坏轮齿。

大型齿轮的加工，首先对毛坯的有一定的要求。

1、轴齿轮两端的长度要适合于切齿机床上装夹和切齿，必要时应该预留卡头。

2、如果须要对齿条进行机械性能试验，应预留试样。

3、精切齿前，大模数高精度齿条，要求经齿部外圆和两端轴径进行磨削，使之和两端中心孔同轴。

4、教习的轴齿轮在卧式滚齿机上切齿时，要考虑在适当部位加工出支撑架中心架所需的家口直径。