




陶瓷膜新产业,将中国膜应用领域拓展至高温、高压和耐腐蚀环境,陶瓷膜价格,一举打破了西方的技术***,填补了中国在这一领域的空白。 徐南平主持的南京工业大学膜科学技术研究所,成为国际无机膜学术界极为关注的高水平实验室之一。他们自主开发的陶瓷膜装备能够在化学反应存在的极端环境,陶瓷膜,实现无清洗状况下3个月以上的连续稳定运行,这被认为是中国陶瓷膜装备能够在连续化大工业中应用的保证。这些研究成果先后获得江苏省科技进步一等奖、***化工行业技术发明一等奖,2005年***技术发明二等奖。
徐南平开发的陶瓷膜在化工、纳米材料、中药制备等领域的应用技术均为首创,拥有知识产权。其中,专用氧化锆陶瓷膜解决了陶瓷膜处理轧钢乳化油废水通量稳定性的关键问题,获得了中国膜工业科技进步一等奖。这项应用技术使新工艺的综合成本降至进口膜装置的1/3,并已在中国钢铁行业的十几家大型企业建立了近30个工程,产品销售额就过亿元。
由于行业技术门槛较高,国内能够生产无机陶瓷膜及成套装备的企业数量很少,陶瓷膜厂家,具备规模化生产能力且产品品质稳定的企业更是十分稀少,导致行业内产能和市场份额都集中在少数公司中。然而由于陶瓷膜作为一个新兴产品在我国的发展时间还比较短,所以下游应用的普及率还有待进一步提升。而且根据陶瓷膜的技术性能,还有很多领域等待开发,未来市场的潜在空间还很大
超通量陶瓷膜
陶瓷膜也称GT膜,是以无机陶瓷原料经特殊工艺制备而成的非对称膜,呈管状或多通道状。陶瓷膜管壁密布微孔,在压力作用下,原料液在膜管内或膜外侧流动,小分子物质(或液体)透过膜,大分子物质(或固体颗粒、液体液滴)被膜截留从而达到固液分离、浓缩和纯化之目的。
在膜科学技术领域开发应用较早的是有机膜,这种膜容易制备、容易成型、性能良好、价格便宜,已成为应用***广泛的微滤膜类型。但随着膜分离技术及其应用的发展,对膜的使用条件提出了越来越高的要求,需要研制开发出极端条件膜固液分离系统,和有机膜相比,无机陶瓷膜具有耐高温、化学稳定性好,能耐酸、耐碱、耐有机1溶剂、机械强度高,可反向冲洗、抗微生物能力强、可清洗性强、孔径分布窄,渗透量大,膜通量高、分离性能好和使用寿命长等特点。
无机陶瓷膜在水处理中应用***1大的障碍主要有二个方面,其一是制造过程复杂,成本高,价格昂贵;其二是膜通量问题,只有克服膜污染并提高膜的过滤通量,才能真正推广应用到水处理的各个领域。
美国西雅图环境科技公司研发的涤饵DEAR无机陶瓷膜系统,是在普通陶瓷膜研究的基础上,陶瓷膜用途,通过高科技改造,减少膜污染,大大提高膜通量,有效克服了无机陶瓷膜在水处理中应用的主要问题,使无机陶瓷膜应用于水处理成为可能。
湖北迪洁膜科技有限责任公司纯碳化硅膜研发是由武汉工程大学碳化硅膜研发团队历经10年的深入研究的拥有完全自主知识产权的成果。此项成果攻克了无机非金属材料领域多项重大理论和技术难关,在解决碳化硅材料的特殊热合反应理论、碳化硅膜基体材料的界面理论、碳化硅体系重结晶理论等多个方面建立了独到的理论体系,形成了多项发明专利。本公司碳化硅膜经过***的***部门检测认定,膜材料制备和膜的制备技术达到世界***水平,膜的耐刻划性、光滑度、耐腐蚀性、抗污染性、抗高温性、抗酸碱性等指标均达到世界同类产品顶1尖水平。本公司的碳化硅膜的分离准确度高于国际同类产品,尤其是膜的超1强的亲水性、憎油性和超过50%孔隙率等均达到或超过世界同类水平。所以,分离通量大于国际同类产品,高于氧化铝陶瓷3--5倍。碳化硅膜是高温、强酸、高油、强碱等特种行业的唯1一的选择,也是生物制造领域、化学制造领域、天然产物提取领域、发酵领域、废水治理与回用等多个领域的分离纯化性价比***1高的选择。本技术的发明和产业化的成功填补了国内工业分离纯化领域急需特殊分离介质的空白。***科技部和湖北省均给予了很大的资金和政策支持。
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