自2000年以来,工业用户的电价翻了一番。由于这种趋势不太可能很快改变,机器制造商和运营商必须提高其系统的能源效率。实现这一目标的更加有效方法是从技术开始——通常为电液或机电驱动,电液伺服,这取决于功率需求。这两种技术都有与系统相关的优点和缺点。但是哪个概念***适合机器应用程序?答案是电液静力驱动系统,它结合了这两种技术的优点,进口电液伺服,并消除了许多缺点。
电液伺服~穆格电动伺服泵控单元(EPU)的应用场合
新型静电泵机组可用于金属成型、重工业等广泛应用;注塑成型和压铸、燃气和蒸汽轮机以及风力涡轮机间距控制。
moog 的市场部经理robert luong 说: "即使是短暂的机器停机时间, 也会转化为显著的效率损失和成本。"我们的新型静电泵单元是需要防故障的高强度机器和系统的理想选择。由于所需维护较低,国产电液伺服,对定制的需求有限, 我们的大多数客户都将降低总体拥有成本 (tco)。
双向柱塞泵与伺服电机组成的混合驱动方式的能源配置在锻压机床节能方面重新树立新的典范。
相对于普通变量泵系统成本更低、维护更便捷、控制功能更强大、控制柔性更高。
相对于传统变量泵,特别的低噪音处理满足了制造环境舒适性并降低劳动强度,有效减少疲劳操作带来的制造安全隐患,搞笑的容积控制,减少了了系统对油液介质的用量、泄漏量与引起的发热量,显著降低了系统能耗。
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