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　21世纪，随着中国国民经济的高速增长和工业化进程了加速，钢铁行业的持续发展受到高度关注。矿石资源、水资源等钢铁相关资源的短缺以及保护环境的要求成为制约钢铁工业发展的重要因素。因此冶炼过程中提高各个工序的循环使用率，是减少污染、降低能耗，合肥钢材回收，实现绿色可持续发展的重要举措，对于钢铁行业的进步具有重要意义。目前，随着连铸和薄板坯连铸机及近终型薄带装置的大量运行，轧钢部分将大大减少煤气的使用量，钢铁联合企业的剩余煤气将会越来越多。

饱和蒸汽发电。除上述的过热蒸汽外，现代钢铁企业中轧钢、炼钢等工序还会产生大量的低压饱和蒸汽。该种蒸汽与烧结、焦化中产生的余热资源相比，利用价值比较低。但是饱和蒸汽产生量大，但利用效率低，二手钢材回收，特别是在南方大部分冬季不采暖地区的钢铁厂。采用饱和蒸汽发电，不仅能够提供电能，还可以充分利用饱和蒸汽，避免蒸汽的大量放散造成的浪费。因此，可以预计该项发电技术在今后的市场前景很好，发展潜力巨大。

不同钢铁企业由于受到煤种配比、原料结构的影响等，三种类型的煤气所占比例各不相同，钢材回收公司，但是根据煤气种类和工艺划分，合理利用煤气资源大体需要按照以下原则：

1 高炉煤气应该首先考虑供给高炉热风炉、轧钢、焦炉等用户，其中焦化工序尽量考虑以高炉煤气代替焦炉煤气，实现以高炉煤气为主，焦炉煤气为辅的格局。

2 结合焦炉煤气参数波动小，热值高，毒性小等特点，废钢材回收，主要考虑将其用在热值需求较高的设备上，如烧结点火炉等，同时可以与其他煤气配合供给轧钢。

3 转炉煤气首先选择炼钢工序自用，比如混铁炉的保温、合金烘烤、连铸中间包烘烤等等，然后可以考虑供给低压锅炉，***后供给对于燃料需求不严格的用户，例如:石灰车间、初轧车间等。