平地机明确影响因素掌握改善方法
在长期使用平地机施工过程中会造成设备磨损，这会导致许多故障问题，从而降低了整平效果，那么平地机的扁平化效果又是什么原因？如何提高设备的平整效果？为了解决这些问题，让我们对平地机制造商进行***分析。我们来看看具体的内容。
今天随着高科技的发展，机械制造和液压技术的发展和应用。随着它们在工程机械产品中的综合应用，以现代微电子技术为代表的高科技越来越多地用于改造传统的工程机械产品结构。成熟技术的移植应用极大地促进了平地机综合技术水平的进一步提高。平地机已发展到自流平水平。自动化已成为评分者的趋势。因此，平地机也被广泛使用。
影响拖曳平地机平稳度的因素：
1.如果基层顶面的平整度差，则土路基的平整度差直接影响基层甚至表层。
2.施工过程中，由于施工人员轧制过程不当，辊道操作人员不熟练，表面不光滑，轧制或轧制速度不好，轧辊转动或刹车任意改变。直接影响平整度。
3.没有正确选择平地机。它不会根据重量轻和重量轻的原则压碎。它直接在轮胎滚子或重型压路机上，这使得轮迹明显难以消除。振动辊使用过多，振动分布不均匀，因此在基层表面形成。通过小波，很容易使挤出的基层表面不均匀。
牵引分级机在中间或随机移动中的悬挂也是导致平直度差异的重要因素之一。容易导致纵向平坦度不连续并且接头不平坦。基层处于健康期，由于其自身的施工车辆和其他车辆通过，人工地基在基层造成不均匀。18/12/28
?平地机各零部件的润滑要点
平地机各零部件的润滑要点润滑的目的是确保设备长时间处于高性能运行状态，显示出润滑的重要性。许多平地机操作员使用设备进行不小心的维护。设备使用了很长时间后，可以在***进行维修。这可能会产生一定的影响，平地机型号，但我相信您的机器将不会比其他机器更长久。零件通常经过润滑和维护。小编总结了关于平地机零件润滑的要点供您参考。我希望你能仔细阅读以下内容！
1.在平地机的试运行完成后，或经过长时间的运行后，平地机品牌，应在使用前更换或过滤齿轮油和发动机油盘油。通常每周检查一次。当发现漏油且油位不足时，立即加油。
2.铲子和其他部件的木轴承衬套在使用前应浸入120°C~130°C的油中2小时，然后装上黄油进行安装。
3.加入黄油时添加量足够。如果没有填充，请转动润滑部件并将其添加至充满。
4.每个润滑部件，可拆卸轴承，衬套，滑块等应结合维护工作，清洗油，装配后充满润滑油。
5.每个季节结束后，平地机质量，应取下所有含油轴承，并在热油中浸泡2小时。
6.严格按照手册要求的时间，润滑脂类型和位置进行润滑。
7.用于填充润滑剂的器具应清洁。在润滑之前，擦去润滑脂嘴，加油口和润滑部件上的油脂和灰尘。
8.始终检查摩擦部件的工作温度，如衬套和轴承。如果油封泄漏且工作温度过高，应随时进行修理和润滑。
9.链轮和链条的润滑应在停车状态下进行。润滑时，应清除链条上的污泥，刷子应均匀分布
10.必须拆卸行走离合器分离轴承和衬套以进行润滑，通常每年一次。
平地机具有许多复杂的运动部件，工作环境恶劣。及时，仔细和正确地润滑所有摩擦部件非常重要。它不仅可以提高平地机的可靠性，减少摩擦和功耗，还可以改善机械。组件的使用寿命降低了使用成本。19/1/7
平地机施工工作如何进行
（1）将机器运输到施工现场，并将两个行走辊放在模板上（您也可以先打开电源，启动行走马达，让机器沿着预先设定的坡度行驶到模板上）
（2）打开电源，首先运行2-3分钟，确认机器的所有部件都能正常工作，然后才能进行施工。
（3）将混凝土铺设在铺砌的道路上，大致压平混凝土并在模板上方，然后启动机器行走，平地机，挤压和振动，直到达到所需的平整度。首先启动振动压路机并启动行走压路机，使机器向前移动。如果铺路辊前面的堆叠材料太高而机器难以行走，则可以关闭行走马达，停止机器，并且在继续之前散布混凝土材料。压扁一段时间后，让机器前后反复行走2-3次，走路并振动，使路面达到所需的平整度和紧凑度，然后继续展开下一节。18/12/27
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