多利达重工(图)-用棒磨机制砂工艺-棒磨机制砂

在矿山、冶金、水泥等行业中球磨机的使用非常广泛，是磨矿系统的重要组成部分，有着非常大的应用前景。大齿轮是球磨机的重要组成部件，其使用寿命也直接影响球磨机的使用寿命。

理论分析计算球磨机的大齿轮使用寿命在12 年以上，棒磨机制砂机设计，但是实际应用中大齿轮的使用周期在5~8 年左右，用棒磨机制砂工艺，有的使用时间短的甚至不足4 年就报废了。大齿轮的使用寿命短不仅对正常生产运行产生很大不良影响，还会造成维修、购买设备的成本增加，棒磨机制砂，对企业造成极大的经济损失。

棒磨机制砂产量低的原因：

助磨剂的添加比例不合理

***标准规定：在水泥生产过程中允许加入助磨剂，但掺加量不得超过1%，超过这个标准的添加是不合理的，另外助磨剂大多是表面活性较强的物质，并不适合所有物料，应依据物料性质来进行合理添加。

如果您的球磨机产量越来越低，您可以根据以上原因依次进行排查，找到问题的症结，从根源上解决产量低的问题，尽快***生产。

球磨机在使用过程中，每个环节间不可避免的会产生磨损、链接松动、油液变质、金属结构产生腐蚀等问题，从而引起球磨机的技术性能、经济性能和安全性能等不同程度的降低。因此，在球磨机各零件磨损尚未达到影响生产效率之前，为预防和消除隐患，保证球磨机长期处于良好的状态，应对球磨机进行定期维护和***。

球磨机的维护及***作为常性作业，可以与球磨机检修一同配合作业，需要有专职人员进行日常检查、润滑检查及日常清洁等作业。

一、球磨机日常检查

在岗人员需熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格和作用，并按照点检标准、点检卡规定的时间和项目对球磨机进行检查，并做好记录。属于自修范围的缺陷应及时处理，自修范围以外的问题应及时汇报。

球磨机日常检查内容：

1、检查主轴承液压站，棒磨机制砂原理，电机稀油站，喷射润滑，润滑设备的油压、油量、油温、油位等参数，并确认是否稳定；

2、检查球磨机筒体、筒体与端盖链接、给矿小车等螺栓连接处是否有漏矿现象；

3、检查主轴承、主电机和小齿轮轴组等是否有异常振动和异声，确保各部轴承温度不超过60℃；

4、检查各衔接之间的螺栓是否有松动、异常，给矿水是否均匀，垫片、衬板是否磨损严重，一般球磨机衬板磨损程度不超过70%；

5、检查空压机压力是否正常，运转是否正常，电机电压、电流是否正常，电机是否过热，风路是否泄漏等。

6、检查球磨机所使用的钢球磨损情况，需实时监控，确保在磨损严重时，能及时更换；

7、检查设备的环境卫生，除了运转部分外，其他各部位均要随时保持清洁状态。