水性切削液报价-坑梓水性切削液-煜达润滑油

切削液的正确选择要点和使用

　 在金属切削中消耗的能源百分之九十七转化为热量，如果在切削刃没有进行正确的冷却，这种热量会损坏切削刀具和工件，过热的刀具会失去其硬度，水性切削液报价，具寿命，过热的工件会失去其尺寸完整性；这些因素都与切削液的选择有关。为了提供一个良好的起点，切削液制造商已经基本上将工件材料分成三个不同类别的分组：碳，合金和工具钢；不锈钢，钛和高温合金；灰色和球墨铸铁，铝和非铁材料。根据应用的具体情况，下述的三种切削液中的任何一种都可以成功使用。

　 半合成-这些由天然和合成乳化剂，小油滴和透明乳液组成。与可溶性切削液相比，这些产品具有良好的防腐蚀性，润滑性和耐污染性，并具有更好的稳定性和贮槽寿命。他们同时使用黑色金属和有色金属材料，帮助维持清洁的工作环境。　

　合成材料-这些是聚合物和其他有机和无机材料与水混合的无油溶液。因为没有油，所以它们的寿命非常长。它们运行非常干净，并且与硬水兼容，并能抵抗起泡。它们在更高的速度下工作良好，特别是在含铁材料上。限制是，在某些情况下，机器的某些区域可能会有一些堆积物，并且有色物质可能会染色。

东莞市煜达石油化工燃料有限公司是一家专业提供金属加工用油的公司，金属加工油|金属加工液|油性切削油|设备润滑油|特种合成油|水性金属清洗剂|水性切削油|水性切削液，秉承专业、环保、创新的理念服务客户。专业的技术服务是本公司强大的后盾，为客户提供专业的用油指导。业者积多年从事润滑油技术开发以及添加剂的销售服务经验，可根据客户的实际情况提供量身定做的产品，满足不同客户的要求。无论何种加工方式或工序，本公司均能提供一款合适的产品来满足您的需求。

全合成类DC-506：水溶液是以水为主要成分的切削液。水的导热性能和冷却效果好，但单纯的水容易使金属生锈，润滑性能差。因此，常在水溶液中加入一定量的添加剂，水性切削液价格，如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等，使其既具有良好的防锈性能，又具有一定的润滑性能。在配制水溶液时，要特别注意水质情况，如果是硬水，必须进行软化处理。

半合成类DC-507：半合成是将原液用95%～98%的水稀释而成，呈半透明状的液体，具有良好的冷却/润滑/防锈性能。

乳化型类DC-503：是将原液用95%～98%的水稀释而成，呈乳化不透明的液体，具有良好的润滑/防锈性能，冷却性比半合成稍差。

较难加工的材料及其与切削液的相容性问题!!

铝：质软，切割易粘切具。如果乳化液碱性强，与铝产生化学反应，造成乳液分层。应选用专用乳化液或石蜡基矿物油作用冷却润滑剂。黄铜：切削时产生大量细屑，

易使乳化油变绿。含活性硫的油剂可使加工材料变色，如选油剂要有过滤设备。

青铜：剪切前产生显著的塑性变形 ，可使乳化液变成绿色，如选油剂要有过滤设备 。

铜：粘韧，切削时产生微细卷曲的屑，坑梓水性切削液，可使乳化液变成绿色，影响乳化液的稳定，在活性硫作用下生污斑。如选用油剂要配备过滤设备。

可锻铸铁：切削时产生大量微细的具有化学活性的磨蚀性屑。这些活性细屑好似过滤介质，削弱了乳化液的活性，而且可生成铁皂，使乳化液变成红褐色，乳化液的稳定性变劣，如使用油剂，必须用离心机或过滤器把铁屑除去。

铅及其合金：易切削，可生成铅皂，破坏乳化液的稳定。如使用油剂，对油剂有稠化倾向，要防止使用含 大量脂肪的油剂。

镁：切削时产生细屑，可燃。一般不使用水基切削液，可采用低粘度油作为切削液。

镍及高镍合金：切削时局部产生高热，切屑可能烧结。可选用重负荷乳化液或非活性硫化油。

钛：产生磨蚀性、可燃的切屑，易发生加工硬化现象，应用重负荷乳化油或极压油剂。

锌：切削面不规整，水性切削液厂家，难以取得良好的光洁度，与乳化液生成锌皂，使乳化液分离，应选专用乳化液。

东莞市煜达石油化工燃料有限公司是一家专业提供金属加工用油的公司，金属加工油|金属加工液|油性切削油|设备润滑油|特种合成油|水性金属清洗剂|水性切削油|水性切削液，秉承专业、环保、创新的理念服务客户。专业的技术服务是本公司强大的后盾，为客户提供专业的用油指导。业者积多年从事润滑油技术开发以及添加剂的销售服务经验，可根据客户的实际情况提供量身定做的产品，满足不同客户的要求。无论何种加工方式或工序，本公司均能提供一款合适的产品来满足您的需求。