再生压力迅速升高。 旋风器压降大幅度增加。 再生密相催化剂浓度增加。
外取热给水流量不正常的大于蒸汽流量。 汽包水位下降，严重时水位无法保持。 蒸汽流量下降。
蒸汽压力下降。 汽包干锅，造成外取热断水
原因 给水泵故障，造成长时间汽包上水中断。 动力供水中断。 水位计指示不正确。 操作员操作失误。
处理 立即关闭外取热滑阀，切断热源。 反应岗位降低原料量和重油掺入量，以防超温。
外取热器炉管泄漏原因
在催化裂化过程中，外取热器负担的是生产过程的热平衡，如果炉管发生泄漏是很严重问题，琦昌根据多年经验有几点分享：
（1）外取热器高负荷运行。为平衡罐区重油罐液位，满足全厂重油加工要求，催化装置长时间处于大处理量运行状态，加之催化原料性质重，而且生焦量较大，外取热一直高负荷运行，以保证再生器温度不超温。
（2）外取热器壳体上的各处松动风风量不对称，或大或小，周围的催化剂会吸附松动风所含的水蒸气而结块，结块了的催化剂使部分管束部分取热不均匀，导致管束局部过热。
外取热器有上下之分，今天琦昌科技厂家介绍的是下流式外取热器：
下流式外取热器在壳体内装有多组并联取热管束,热催化剂从上部引入壳体由下部引出,在壳体内通过管束之间与蒸发管内的水换热,催化剂被冷却100~150℃,进出口管线均设有单动滑阀调节其循环量。并联式管束是由上下集合管及许多蒸发管、水下降管和套管组成。水从下降管送入到下部集合管,分别进入到各个蒸发管内,在上升过程中不断被加热汽化,然后通过上集合管进入套管,再将水汽混合物送到汽包内。
