开清棉工艺质量要求
据有关试验介绍,化纤清弹机,应用开清棉开松原棉,棉束质量大致达到0.1mg(相当于16根纤维聚在一起)就可,高密清弹机,反复开松加工并不能再显著地降低棉束质量,反而会增加纤维损失和损伤。
开清棉机组一般只能去除原棉中40%~70%的杂质。具体结果决定于原棉含杂率大小、机器隔距配置及生产环境条件等。原棉含杂多,落杂也较多;含杂少,落杂也较少。机器的落棉包含落杂和落纤两部分,在一般情况下,落纤约占落棉的40%~50%。





多辊清弹机
本机是目前***的开松系列SBT-104-400自动回棉开松机。节约、加工纤维长,微棉结等优点,深受广大用户喜爱,平均每小时节约5-7度,开松效果好,微***纤维,包条简易等优点,清弹机价格,是目前木辊104换代的一种火爆产品。
主要技术参数:
1、产量:120-150千克/小时
2、排杂量:30%-40%
3、铁刺辊直径:400mm
4、转速:1440转/分,1580/l转/分
5、尘笼直径:500mm
6、压棉装:140*9.85
7、风机:1.5KW*2900转/分
8、链条:19.5mmde
9、配用动力:15-18KW
10、平机带:2000*1020*4层线
11、刺条:2m×3.5牙×8.8高
1.65m×3.5牙×8.5高
12.重量:单辊 1.2吨
双辊2.0吨
13.外形尺寸:单辊 长2350mm 、宽1550mm 、高1550mm
双辊 长3550mm、 宽1550mm 、高1550mm
开花机的故障排除方法有哪些?
开花机的故障排除方法有哪些?高密顺发机械开花机厂家小编带您了解:
1、开茧机辊上缠有蚕丝
原因:大辊小辊和毛刷之间的间距没调节好。
方法:大辊、小辊、毛刷之间的针尖相碰。
2、输出纤维有棉结
原因:喂棉过厚、纤维过长。
方法:喂棉均匀、滑石粉未去干净,纤维不要太长。
3、棉卷不成片
原因:棉过薄、纤维太短。
方法:喂棉均匀,纤维不要太短。
4、工作辊和转移辊的毛刷上有棉卷
原因:没有按时清理,纤维太湿、有油脂。
方法:停机,用手带动锡林转动即可清理掉棉卷,晒干,重新去油脂。
5、各针布上有棉结及杂物
原因:原料不干净、油脂太重;纤维过短,清弹机,过粗等。
方法:把排杂板调整到适当位置;用铜刷顺着针布前角方向清刷;纤维不能过短,过粗或重新去油脂。
6.斩刀片上有回纤维或挂花?
原因:斩刀片生锈,毛刺或有油脂。
方法:用“0”砂布砂光; 用***清洗干净。
原因:排杂板风口处不光滑或生锈;棉花潮湿。
方法:卸下后用砂纸打磨;停机调整排杂板的高度;棉花需要日晒。
7、链条跳齿?
原因:链条传动部位太松;转动部位有抱死现象;负荷太重。
方法:将链条适当调紧;减轻负荷。
8、运转不稳定?
原因:电机损坏;轴承损坏;机器故障;负荷太重;转运件弯曲变形;
方法:修复电机;更换轴承;排除故障;减轻负荷;修复转动件。
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