酉阳玻璃钢设备-玻璃钢设备制造-玻璃钢设备间

技术领域：

本发明属于制造玻璃钢管材的缠绕机，特别涉及一种无床无架式玻璃钢管缠绕机。

目前玻璃钢管材缠绕机只能缠绕直径较小长度较短的管材，为了缠绕直径大长度长的玻璃钢管，无法加工。

本发明的目的是提供一种无床无架式玻璃钢管缠绕机，克服现有技术的缺点和不足。达到可以加工直径大的的玻璃钢管材。

本发明的目的是这样实现的一种无床无架式玻璃钢管缠绕机，其特征为缠绕玻璃钢管的管芯胎具1的两头的轴管由两个摆放在地面上的支撑架2支撑，支撑架有两个平行的垂直立柱框，立柱框之间夹有可沿两个平行的垂直立柱框中间的垂直滑道移动的中间托块，中间托块托起缠绕玻璃钢管的管芯胎具的两头的轴管，一个支撑架的外侧有连接缠绕玻璃钢管的管芯胎具的一头的轴管上的电机8，在缠绕玻璃钢管的管芯胎具的中间的下方设置有几个放在地面中的带滚轮7的托架支撑3支持，在地面的一边上设置一条并平行于缠绕玻璃钢管的管芯胎具轴的轨道5，其上设置一带有树脂槽的小车6，小车上方设两个有纤维导向轮9、10。

本发明的优点是结构简单，无床无架式可缠绕大型管材，在口径及长度上占优势。并且设置及迁移方便，可在使用管材的现场就地设立加工厂，增加工作效率，消除了大型管材的运输困难问题，并降低加工成本等。

下面结合

实施例图1是无床无架式玻璃钢管缠绕机主视2是无床无架式玻璃钢管缠绕机侧视3是无床无架式玻璃钢管缠绕机俯视4是无床无架式玻璃钢管缠绕机支撑架示意图一种无床无架式玻璃钢管缠绕机，这个缠绕机的特征就是无床无架，缠绕玻璃钢管的管芯胎具1的两头的轴管由两个摆放在地面上的支撑架2支撑，支撑架有两个平行的垂直立柱框，两个平行的垂直立柱框之间夹有可沿两个平行的垂直立柱框中间的垂直滑道移动的中间托块11，中间托块托起缠绕玻璃钢管的管芯胎具的两头的轴管，一个支撑架的外侧有连接缠绕玻璃钢管的管芯胎具的一头的轴管上的电机8，因为缠绕玻璃钢管的管芯胎具重量大，跨度大，由在缠绕玻璃钢管的管芯胎具的中间的下方设置有几个放在地面上的带滚轮7的托架支撑3支持，这些支撑放在一个地面中，可以增加空间，制造大管。在地面的一边设置一条并平行于缠绕玻璃钢管的管芯胎具轴的轨道5，其上设置一带有树脂槽的小车6，小车上方设两个有纤维导向轮9、10。其上的树脂槽小车来回行动是与管芯的旋转有连带的关系，由计算机控制进行缠绕，已得到正确的缠绕。

如果所制造的管径特大，可向地面下开挖地槽4，以适应加工时所需的空间需要。

权利要求

1.一种无床无架式玻璃钢管缠绕机，其特征为缠绕玻璃钢管的管芯胎具的两头的轴管由两个固定在地面上的支撑架支撑，支撑架有两个平行的垂直立柱框，两个平行的垂直立柱框之间夹有可沿两个平行的垂直立柱框中间的垂直滑道移动的中间托块，中间托块托起缠绕玻璃钢管的管芯胎具的两头的轴管，一个支撑架的外侧有连接缠绕玻璃钢管的管芯胎具的一头的轴管上的电机，在缠绕玻璃钢管的管芯胎具的中间的下方设置有几个放在地面中的带滚轮的托架支撑，在地面的一边设置一条并平行于缠绕玻璃钢管的管芯胎具轴的轨道，其上设置一带有树脂槽的小车，小车上方设两个有纤维导向轮。

全文摘要

一种无床无架式玻璃钢管缠绕机。缠绕玻璃钢管的管芯胎具两头的轴管由两个摆放在地面上的支撑架垂直滑动的中间托块支撑。一个支撑架的外侧有连接缠绕玻璃钢管的管芯胎具的一头的轴管上的电机。管芯胎具的中间的下方设置有几个放在地槽中的带滚轮的托架支撑支持。在地槽的一边的地面上有轨道，其轨道上有带树脂槽的小车。优点是:结构简单，可缠绕巨型管，可在现场就地设立加工，消除大型管材的运输困难问题。

专利摘要】本实用新型涉及一种钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，包括上管平台，传送机，中频预热系统，外抛丸除锈机，除尘系统，中频加热系统，环氧粉末喷涂系统，水喷淋冷却系统，钢管调温装置，喷涂发泡装置，共聚物胶带缠绕装置，PE带缠绕装置，其中由传送机将置于上管平台上的待处理钢管道向前推送，中频预热系统位于传送机和外抛丸除锈机之间，用于对待处理钢管道进行加热除湿处理。本实用新型提供的作业线加工工艺设备，克服了已有技术“一步法泡沫夹克保温管作业线”中的部分不足，同时也克服了已有技术中“二步法制造防腐保温管”中目前存在的弊端，具有适应性广，效率高的优点。

【专利说明】一种钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线

【技术领域】

[0001]本实用新型属于钢管外壁防腐保温发泡涂装【技术领域】，具体涉及一种钢管道防腐保温处理工艺设备。

技术背景

[0002]管道运输作为大量输送石油、水、气体等流体介质是作为安全经济的输送方式，在世界上已经有100多年历史。然而管道的腐蚀问题是影响管道系统可靠性及使用寿命的关键因素，我国的管道防腐技术发展很快，但与发达***相比，还存在很大差距。随着我国的能源政策的调整，长输管线的建设在我国形成高潮，对管道防腐保温提出了新的要求。

[0003]三层PE(三层聚乙烯)就是在20世纪80年代由欧洲研制成功并开始使用。它是将熔结环氧粉末(FBE)良好的防腐蚀性能、黏结性、高抗阴极剥离性和聚烯烃材料的高抗渗性、良好的机械性能和抗土壤应力等性能结合起来的防腐蚀结构，其应用呈不断上升趋势。传统的“二步法”制造防腐保温管中目前存在的以下弊端:由于“二步法”生产工艺采用的是密封空间发泡形成钢管与PE保护夹克层之间的保温层，其泡沫发泡时的压力很大，所以必须采用很厚的PE夹丸保护层，浪费了大量的PE材料；传统“二步法”制作的防腐保温管，泡沫保温层与PE夹克保护层不粘接；制作工艺不连续，聚氨酯泡沫发泡密度太大，浪费材料又使保温效果降低；.聚氨酯发泡是形成的保温层其密度不均匀。而另一种传统保温管制作工艺“一步法泡沫夹克保温管作业线”存在不足，如:在传统“一步法”PE包覆成型时，需要更换多种机头模具对不同的钢管进行包覆成型:传统保温管“一步法”制作工艺只能对Φ 529mm以下管径进行防腐保温处理，无法对更大管径钢管道进行处理。随着我国能源政策的调整，长输管线的建设在我国很快就会形成高潮，防腐技术也在不断改进当中，本实用新型就是在防腐保温技术上做了一系列的革新，来满足当前的需求。

实用新型内容

[0004]针对上述问题，本实用新型提供一种钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，采用本实用新型提供的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线克服了保温管防腐功能差、防腐管作业线不能保温的缺点，使得采用该工艺处理的产品使用寿命大大延长，降低了使用成本。以前保温管一次成型工艺只能对Φ 529mm以下管径进行防腐保温处理，采用本实用新型的设备可以使得保温管一次成型直径可达Φ2500πιπι以上。由于本实用新型采用了 AD胶黏剂，使得PE与泡沫的粘接力更好，有效的克服了 ΡΕ、泡沫两层皮的缺点，由于泡沫与钢管件使用了环氧粉末粉末，有效隔绝了钢管和空气，提高了钢管道的抗腐蚀性能。与目前的保温管“二步法”成型工艺相比较，不仅缩短生产周期，减少工序，降低了生产成本和管道的后期使用维修成本，且大大提高了产品的寿命。

[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:

[0006]本实用新型所述的一种钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，包括上管平台，拨管机构，传送机，中频预热系统Α，酉阳玻璃钢设备，外抛丸除锈机，除尘系统，中频加热系统B，环氧粉末喷涂系统，水喷淋冷却系统，钢管调温装置，玻璃钢设备间，喷涂发泡设备，玻璃钢设备罐，共聚物胶带挤出机，PE带挤出机，下管平台，待处理钢管道，由拨管机构将位于上管平台上的待处理钢管道拨正后按顺序排列整齐，再由传送机将置于上管平台上的待处理钢管道依次向前推送，中频预热系统A位于传送机和外抛丸除锈机之间，用于对待处理钢管道进行加热除湿处理，待处理钢管道经过外抛丸除锈机进行抛丸除锈后，由除尘系统对除掉的锈蚀粉尘进行收集除尘处理，经过除锈处理后的待处理钢管道在中频加热系统B中进行加热，以便进行环氧粉末喷涂进行防腐保护，待处理钢管道经过环氧粉末喷涂系统的喷涂处理后，由水喷淋冷却系统对待处理钢管道进行降温冷却，处理钢管道在传动机的牵引下进入钢管调温装置进行温度调整，设置于喷涂发泡室的喷涂发泡设备对喷涂了环氧粉末的处理钢管道喷涂发泡物质做保温处理，共聚物胶带挤出机对进行完喷涂发泡保温材料后的钢管缠绕共聚物胶带，PE胶带挤出机在缠绕了共聚物胶带后的钢管外层缠绕PE胶带，做完防腐保温处理后待处理钢管道***后由下管平台下线入库，上述的上管平台，拨管机构，传送机，中频预热系统，外抛丸除锈机，除尘系统，中频加热系统，环氧粉末嗔涂系统，水嗔淋冷却系统，钢iiH周温装直，嗔涂发泡设备，共聚物胶带挤出机，PE胶带挤出机，下管平台在车间按照顺序线性串联布置。

[0007]本实用新型所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，还包括过渡平台和缓冲过渡平台，在各个工位之间可以设置有过渡平台或者缓冲过渡平台用于暂时存储或转移待处理钢管道。

[0008]本实用新型所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，PE胶带挤出机之后还有导压辊压实机构用于将包裹在钢管外面的防腐保温材料及共聚物胶带和PE胶带压实以便更好粘接在一起。

[0009]本实用新型所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，喷涂发泡设备包括喷涂发泡枪和发泡整平装置，喷涂发泡设备设置于可以保持恒温的喷涂发泡室内，喷涂发泡枪喷涂发泡材料，发泡整平装置用于将粘接在待处理钢管道上凹凸不平的发泡材料进行平整处理。

示年产玻璃钢环保设备40万套及1万吨玻璃钢缠绕管道项目

经审议，2018年11月22日，我局拟批准《年产玻璃钢环保设备40万套及1万吨玻璃钢缠绕管道项目环境影响报告表》，现就项目环评相关情况予以公示5个工作日。如有意见，请在公示期内向我局来信来电进行反映。

听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。项目名称年产玻璃钢环保设备40万套及1万吨玻璃钢缠绕管道项目建设地点湖南岳阳市城陵矶新港区长湖路智能装备产业园建设单位湖南天麒环保科技有限公司环境影响评价机构湖南博咨环境技术咨询服务有限公司项目概况湖南天麒环保科技有限公司拟在岳阳市临港新区华琨智能装备产业园区的标准化厂房进行玻璃钢制品项目生产。 厂房总面积12000m2，包括切割打磨区、缠绕加工区、片材加工区、片材尾材料仓库、成品仓库、配件仓库、危废存储间等。建设规模为：年产玻璃钢缠绕管道1万吨、玻璃钢缠绕储罐15万套、片状膜塑料25万套生产线及配套设施。主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施二、项目建设及营运过程中，须***落实环境影响报告表提出的各项环保措施，并着重做好以下环保工作：

1、加强大气污染防治。 有机废气采用集气罩负压收集，经UV光解废气净化器 活性炭吸附处理满足天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中排放浓度限值要求，切割等工艺过程中产生的粉尘收集经布袋除尘器处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2排放限值要求后与有机废气一起通过15m排气筒高空排放；食堂油烟经***油烟净化器处理达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中表2标准后排放。

2、加强废水污染防治。管网未接通前，生活污水经隔油 划分出预处理后排入一体化设备进行处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准后外排；管网接通后，生活污水经隔油 化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准及城陵矶临港产业新区污水处理厂进水标准后排入污水处理厂处理达标外排。

3、固体废物管理工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体废物的分类收集和综合利用，完善固体废物产生、贮存、处置管理台账。生产过程中产生的边角料、废次品、大颗粒粉尘收集后集中处理；生活垃圾等统一收集后由当地环卫部门定期清运；废活性炭、废润滑油、UV光解中废催化剂和紫外线灯管均属于***废物，应按照《***废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及修***中标准（环保部〔2013〕36号），要求设置密闭危废暂存间，并进行防渗处理，设置标识牌，由专人负责管理，委托有资质的危废处置单位进行处置并严格按照《***废物转移联单管理办法》做好转运记录，禁止私自出售给任何无资质的单位或个人。

5、噪声污染防治工作。合理布局，对产生高噪声的设备必须采取隔声、减振、消音措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

6、加强运营期风险防范。落实各项风险防范措施，防治风险事故的发生，加强生产系统和环保设备维护和管理；严格按照《突发环境事件应急管理办法》建立环境风险事故应急预案，储备风险救助物资并***演练，杜绝环境风险事故发生。