真空过滤机价格-真空过滤机-核新元过滤设备(查看)

1工艺流程

石膏料液交替排放到两个沉淀池中，经沉淀后的石膏浆用泵输送到搅拌桶内，渣浆泵把搅拌桶内的石膏浆以一定压力和流量输入到压滤机内进行过滤，滤液水流到清水池中，滤饼可以直接卸到汽车上外运，进行干堆。工艺流程如简图二所示。

2工艺效果

石膏浆经真空转鼓过滤机处理后，真空过滤机价格，成饼很好，水份在15%左右，滤饼卸下后摔成许多碎块，完全能达到汽车运输和干堆的目的。

2.1经济效益

a、经压滤机处理后石膏装车方便，同时运输量减少，节约了大量人力、物力。

b、处理后的石膏可以直接销售，经济效益可观。

c、滤液水得以大量回收，回用到原流程中，节约大量开支。

d、不再挖土坑储存，节约了土地和维护费用。

2.2社会效益

a.在运输过程中无液体料浆外泄，保护了环境。

b.不用土坑储存，避免了对周围环境和水的污染。

c.大量的水能够回收，在水资源紧缺的今天具有更重要的意义。

真空转鼓过滤机可以连续的自动操作，节省人力，生产能力大，很好的改变了过滤机转速，调节了滤饼层厚度，特别的适合处理量大，容易过滤的料浆，对难以过滤的胶体物系或含细微颗粒的悬浮液，若采用预涂助滤剂措施也比较方便。

　　(1)过滤区。在此区内，浸于料浆中的过滤室内为负压，滤液穿过滤布进入过滤室内，并经分配头内的滤液管排出，在滤布上逐渐形成滤饼。

　　(2)d一吸干区。在此区内，过滤室内为负压，将剩余滤液进行进一步吸出，滤饼被吸干。

　　(3)洗涤区。在此区内，洗涤装置将水喷洒在滤饼上，过滤室内仍为负压，洗涤水穿过滤饼和滤布进入过滤室，并经分配头内的洗液管排出。

　　(4)第二吸干区。此时过滤室内仍为负压，使滤饼中剩余洗涤水被吸干。如滤饼不需洗涤就不设洗涤区，则d一吸干区、洗涤区、第二吸干区均为吸干区。根据生产需要和滤饼的性质，可在洗涤区和第二吸干区装设无端压榨带，防止滤饼产生裂纹而吸入空气，降低真空度。由于无端压榨带对滤饼的摩擦作用，无端压榨带被滤饼带动沿换向辊的方向运动。

　　(5)卸渣区。过滤室与压缩空气管路相通，滤饼被吹松而脱落，然后被伸向过滤表面的刮d刮落或接取。

　　(6)滤布再生区。根据需要和可行性，在此区内进行滤布洗涤，使其具有新的过滤表面，以便进行下一个循环过程。

　　—般情况下，过滤区跨度为125°~135°，洗涤区和吸干区跨度为120°~170°，卸渣区和滤布再生区跨度为40°~60°。转筒的过滤面积一般为5~40m2，滤筒转速可在一定范围内调整，真空过滤机，通常为0.1~3r/min。滤饼厚度一般保持在40mm以内，转筒过滤机所得滤饼中液体含量很少低于10%，通常为30%左右。

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转鼓真空过滤机在工作的时候应该注意***，这是大家都知道的，但如果到了假期期间，过滤机都到了休息的时候了，这个时候是不是将其放在一边就可以了呢?笔者告诉你，如果你是这样想的，那么就大错特错了，过滤机在“休息”的时候更应该注意维护和***。

压滤机在固液分离行业也得到更加广泛的运用。可能很多朋友还不是很清晰压滤设备在处理尾矿领域到底有哪些优势？莘工总结主要有以下5点，具体介绍之。

1.对粒度的不敏***，理论上的***1小粒度可以达到1um。其他的分离设备，如带式压滤机/圆盘真空过滤机/加压压滤机/陶瓷过滤机/转鼓过滤机/筒式过滤机/立式刮1刀卸料离心机等都很难适应粒度很细的物料，这是压滤设备在处理尾矿方面优势比较明显的一点。

2.静态间歇式设备，能耗比连续生产的过滤设备都低，据说陶瓷真空过滤机能耗也很低，我查了一些资料，如此，带式真空过滤机多少钱，它的总能耗(包括辅助设备)和压滤机的差不多，但是应用不是很广泛。

3.维护比较简单，工人比较容易学会，真空过滤机型号，不会像很多很复杂的设备似的，坏了必须要生产厂家出动，在很大程度上也节约了成本。

4.脱水性能较真空类好，比如铅锌的尾矿水分我们可以达到12%以下，黄金尾矿可以达到14%以下，当然，这是在不影响产率的情况下的，循环时间嘛，很快。

5.使用寿命长，易损件少，我曾经见过30年前的压滤机还在用，而真空类或加压类过滤机似乎不多，这样一来，性价比就不言而喻了。