铝合金蚀刻加工-祥宁五金(在线咨询)-蚀刻加工

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提高板子与板子之间蚀刻速率的一致性

在连续的板子蚀刻中，蚀刻速率越一致，越能获得均匀蚀刻的板子。要达到这一要求，必须保证蚀刻液在蚀刻的全过程始终保持在佳的蚀刻状态。这就要求选择容易再生和补偿，蚀刻速率容易控制的蚀刻液。选用能提供恒定的操作条件和对各种溶液参数能自动控制的工艺和设备。通过控制溶铜量，PH值，溶液的浓度，温度，溶液流量的均匀性(喷淋系统或喷嘴以及喷嘴的摆动)等来实现。

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不锈钢蚀刻加工过程中的注意事项？

加工区：不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区应避免对不锈钢件的损伤与污染。下料：不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割，锯切等。机械加工：不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成时应清洗干净工件表面的油污、铁屑等杂物。成型加工：在卷板、折弯过程中，应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。

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常用金属蚀刻的材料不锈钢SUS304 SUS301 机械性能介绍：针对蚀刻工艺而言，铝型材蚀刻加工，SUS304材质性能更适合于蚀刻加工，SUS301的性能偏硬，蚀刻会有毛边，孔壁不光滑等缺陷。

金属蚀刻流程：***

　　然后，双面蚀刻金属钣需小心夹放于两层照相负片 ( 光工具 ) 中，而单面蚀刻则需放于光工具之下。利用加压或抽真空把之夹紧，铝合金蚀刻加工，存放在适当光线中***，此举令曝露之黏膜塑化，黏膜对化学光 (ActinicLight) 是有反应，惟在***光线，反应甚微，***时间长短视乎光源强弱，黏膜剂种类等因素而定。

　　光工具工艺从用放大倍数比例绘制图案草稿开始，把尺寸准确校正，再缩回原比例，此举为便于控制尺寸精度，根据图样制造一底一面负片，再把金属钣牢牢夹于其中，若工件尺寸细小，要求在特定面积金属钣上蚀出若干件数时，可采用重迭排放机把影像重复摄制在负片上。至于上下负片如何保证校正影像，便是此工艺之窍门。