1.8米煤气发生炉-衡阳煤气发生炉-卓昊机械

　操作煤气发生炉炉司应知应会的基础操作：

　　一、点火前一定要吹扫加热炉内和烟道中可能残存的煤气。启动风机将空气鼓入加热炉炉膛，使停炉时可能残存炉膛内的煤气吹净，风机吹扫5分钟后方可送气点火。切忌聚集烟气过多，禁止采用***法点火。

　　二、送气及加热炉点火

　　点燃点火棒放在点火孔旁，火等煤气，2.2米煤气发生炉，此时煤气送入加热炉应被点燃，喷嘴喷出火焰。如喷嘴不着火，说明煤气不足或煤气质量不佳，立即关闭煤气阀门，调整煤气发生炉操作，并用二次风将加热炉内残气吹净，方可进行第二次送气点火，当喷嘴点燃后逐渐调节二次风阀，使燃烧稳定。

　　三、运行

　　1、注意电器控制柜上仪表读数，煤气出口温度应≤

　　400℃，如发现炉内结渣，蒸汽调节阀应开大一些，调高一次风温度，一次风量根据煤气用量调整，如喷嘴火力不足或煤气出口温度过低，应调大一次风量。

　　2、保持煤层高度在800～1000mm。

　　3、煤气出口温度接近400℃时必须加煤，运行中煤气量不足时必须加煤。

煤气发生炉煤气相对于直接烧煤的优势

煤气发生炉通过对煤气的除尘、水洗、除焦等工艺，严格控制了进入大气的飞灰等污染物，衡阳煤气发生炉，由于燃烧工艺合理，较少生成***废气。废水在煤气站循环使用，基本不外排。

（1）未经处理的固态煤炭直接燃烧时，大量粉尘将随烟气一同排出，造成大量粉尘污染。

（2）固体燃料燃烧时温度难以均匀，形成局部高温区，促使大量的废气行程。

（3）原煤中的硫大多在燃烧过程中形成二氧硫化等污染气体。

（4）燃烧过程不易控制，例如挥发分大量析出时往往供氧不足，造成***析出与冒黑烟。

（5）煤炭不易与氧气充分接触而形成不完全燃烧，燃烧效率低，相对增加了污染排。

煤气发生炉在使用过程中会出现管道堵塞问题，如果对煤气发生炉构造和工作原理有清晰认识，1.8米煤气发生炉，就不可能解决类似问题。前天有湖南用户打电话来咨询煤气发生炉管道堵塞问题，那么在这里煤气发生炉zi深厂家河南卓昊机械设备有限公司给予统一答复，以帮助用户能更好、更安全的操作。

煤气发生炉热煤气管道更容易堵塞，在于煤气发生炉所产生的煤制气，由于没有降温，出口温度一般在400~500℃，遇到大自然的空气，焦油夹杂着粉尘在管道拐弯处沉积导致堵塞，也有一种情况是烧嘴不配套而导致烧嘴堵塞，***终导致管道堵塞。

其具体防范情况分为以下三点：

1、窑炉停产保温，煤气需要量太少，煤气发生炉出口温度低，冷态运行的结果。

　　2.窑炉停产保温，煤气需要量太少时，应使窑炉炉温不维持恒温，2.6米煤气发生炉，而在一定的温度内变动，煤气发生炉采取停炉保压、正常产气间歇进行，使煤气中焦油不能冷凝，冷凝的焦油再汽化，就能防止煤气管道堵塞。

　　3.窑炉正常生产中，保持煤气发生炉出口温度指标是杜绝煤气管道堵塞的关键。

4、检查烧嘴是否匹配。

解决方法：

因煤中含硫量过高，在经过煤气发生炉半燃烧时 产生大量焦油，焦油随着煤气从煤气发生炉出来，遇冷焦油灰尘杂质等粘结到煤气发生炉管道壁上，时间一长煤气发生炉出现堵塞，管道堵塞，或者烧嘴堵塞。堵塞后必须停炉找***的人员添加清焦剂进行清理。