3d轮廓测量仪经销商-3d轮廓测量仪-合肥迈思瑞

3D轮廓测量如何测量仪焊印毛刺？

极耳的焊印的小焊齿边缘的飞边（凸起/毛刺），凸起会影响电芯整体厚度和电芯性能稳定性等品质，尖锐凸起甚可能刺穿越来越薄的绿胶和隔离膜，严重时将引起电池起火爆1炸。而大成精密“焊印毛刺3D轮廓测量仪”能够快速便捷，有效地识别焊印凸起高度，3d轮廓测量仪经销商，有效拦截超规格焊印厚度电芯和规避风险是保证产品质量的有效措施。

特点：测量效率非常高，放置好样品后，可在35秒内一次性测量出3个焊印区域并分析出焊印凸起高度;支持一键式测量，操作简易；系统测量高度可调，以适用不同厚度样品的凸起测量；输出结果以图片及报表形式，3d轮廓测量仪，判别结果简单。

三维光学表面轮廓仪特点

测量高1效：独有的倾斜测量头为用户提供了极大的灵活性，实现快速测量和观察。通过在在显微镜头中结合头部倾斜功能，实现了将观察位置始终保持在焦平面处，使用时带来了很大便利。准确追1踪和使用的简便性对于在不同表面上快速检测是至关重要的，这样在批量测试时速度也大大提高。

这一特点结合样品台与物镜的控制使得三维光学表面轮廓仪成为了具有较小占地却能同时满足多种测试要求的测量平台。

3D轮廓测量仪可使用非接触方式，可完全替代传统的触针式轮廓形状测量仪，擅长毫米至十微米左右的测量，光学3d表面轮廓测量仪，仅需4秒左右即可测量数毫米四方的范围，惊人的便捷性就是它的特点。通过使用白色LED发射特殊的条纹形状光，可高精度实现粗糙度、起伏及形状的测量。配备高灵敏度CMOS，可在扫描的同时拍摄产品的实际外观形貌，能同时进行观察与测量。由于原理上需要倾斜照射光线，因此除了无法获取阴影及侧面部分的数据外，还不能用于像激光显微镜及AFM超高精度的测量。