(2) 钢板桩打设 单桩打入法以一块或两块钢板为一组, 从一角开始逐块插打, 直至工程结束, 这种打入方法施工简便,石排拉森钢板桩出租, 可不停顿地打, 桩机行走路线短, 速度快。 但单块打入易向一边倾斜, 误差积累不易纠正, 墙面平直度难控制。
① 先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩, 插桩时锁口要对准, 每插入一块即套上桩帽,轻轻加以锤击; ② 在打桩过程中,东城拉森钢板桩公司, 为保证钢板桩的垂直度, 用两台经纬仪在两个方向加以控制; ③ 为防止锁口中心线平面位移, 可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板, 阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩的位置, 以便随时检查校正; ④ 开始打设的一、 二块钢板桩的位置和方向应确保精度, 以便起到样板导向作用, 故每打入 1m应测量一次, 打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。

(3) 钢板桩的转角和封闭合拢。 由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍,或板桩墙的轴线较复杂, 或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙, 这些都会给板桩墙的***终封闭合拢带来困难, 采用轴线修整法解决。 轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整, 实现封闭合拢, 封闭合拢处选在短边的角部。
具体作法如下: ① 沿长边方向打至离转角桩约沿有 8 块钢板桩时暂时停止, 量出至转角桩的总长度和增加的长度; ② 在短边方向也照上述办法进行; ③ 根据长、 短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸, 将短边方向的围檩与围檩桩分开,用千斤顶向外顶出, 进行轴线外移, 经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定; ④ 在长边方向的围檩内插桩, 继续打设, 插打到转角桩后, 再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩; ⑤ 根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打, ***后一块封闭合拢的钢板桩, 设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。

钢板桩支护施工流程之基坑土方开挖
土方开挖应配合两层内支撑的安装分三次进行出土, 选用 1 台斗容量 1m3 的挖机于基坑顶作业, 较深部位的掘土换用 1 台长臂挖机施工; 出土没有外运, 全部用于场内回填。 第1次掘土, 从自然土面(2.6m高程)向下挖 1m至第1层内支撑安装位置; 第二次掘土, 从第1层内支撑安装位置向下挖 2.2m至第二层内支撑安装位置; 第三次掘土, 从第二层内支撑安装位置向下挖至坑底, 并预留人工清理土层厚度约 20cm。***后一次掘土, 挖土机械应小心管桩外露部分, 不得***。 土方开挖完成后, 应立即排除积水, 平整填实后及时浇筑砼垫层进行固化保护。

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冷弯钢板桩是在由冷弯机组接连滚压成形,且旁边面锁口可接连性搭接以构成一种板桩墙的钢结构体。
冷弯钢板桩选用较薄的板材(常用厚度为8mm~14mm),以冷弯成型机组加工而成。其出产本钱较低而价格便宜,定尺操控也更灵敏。但因加工方式粗陋,桩体各部位厚度一样,截面尺度无法优化导致用钢量添加;锁口部位形状难操控,联接处卡扣不严、无法止水;受冷弯加工设备才能制约,只能出产钢种强度等级低、厚度较单薄的商品;且冷弯加工过程中发生的应力较大,桩体运用中易发生撕裂,使用具有较大的局限性。在工程建设中,冷弯钢板桩使用规模较狭隘,大都只是作为使用的材料补充。

冷弯钢板桩特色:可根据工程实际情况,选择经济、合理的截面,完成工程设计上的优化,比同功能热轧钢板桩节约材料10-15%,极大的降低了施工本钱。
钢板桩施工打桩顺序
(1)钢板桩的收拾,运送及堆放
(2)板桩施工的导向设备
(3)桩帽及送桩。水上打桩时需求送桩
(4)钢板桩打至设计标高

钢板桩强度高,桩与桩之间的连接紧密,隔水作用好,可重复运用。因此,滨海城市如上海、天津等区域建筑地下铁道时,在地下水位较高的基坑中选用较多;北京地铁一期工程在木樨地过河段也曾选用过。
钢板桩常用断面方式,多为U形或Z形。中国地下铁道施工中多用U形钢板桩,其沉放和拔除办法、运用的机械均与工字钢桩一样,但其构成办法则可分为单层钢板桩围堰、双层钢板桩围堰及屏幕等。因为地铁施工时基坑较深,为保证其笔直度且便利施工,并使其能封闭合龙,多选用帷幕式结构。

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螺纹钢是表面带肋的钢筋,亦称带肋钢筋,通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。带肋钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米,推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。带肋钢筋在混凝土中主要承受拉应力。带肋钢筋由于肋的作用,和混凝土有较大的粘结能力,因而能更好地承受外力的作用。带肋钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

螺纹钢是由小型轧机生产的,小型轧机的主要类型分为:连续式、半连续式和横列式。目前世界上新建和在用的以全连续式小型轧机居多。当今流行的钢筋轧机有通用的高速轧制的钢筋轧机和4切分的高产量的钢筋轧机。

连续小型轧机所用坯料一般是连铸小方坯,其边长一般为130~160mm,长度一般在6~12米左右,坯料单重1.5~3吨。轧制线多为平-立交替布置,实现全线无扭转轧制。根据不同坯料规格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型轧机,18架为主流。目前,棒材轧制多采用步进式加热炉、高压水除鳞、低温轧制、无头轧制等新工艺,粗轧、中轧向适应大坯料及提高轧制精度方向发展,精轧机主要是提高精度和速度(***1高18m/s)。产品规格一般为ф10-40mm,也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生产的钢种为市场大量需要的低中高碳钢、低合金钢;***1高轧制速度为18m/s。其生产工艺流程如下:
步进式加热炉→粗轧机→中轧机→精轧机→水冷装置→冷床→冷剪→自动计数装置→打捆机→卸料台架

螺纹钢广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。大从高速公路、铁路、桥梁、涵洞、隧道、防洪、水坝等公用设施,小到房屋建筑的基础、梁、柱、墙、板,螺纹钢都是不可或缺的结构材料。
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