轮廓测量仪的工作原理
轮廓测量仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。轮廓测量仪的工作台采用高精度的横向气浮道轨和滚动垂直道轨,移动精度高、稳定性好、寿命长;测量效率高、装卡方便、操作简单、适用于车间检测站或计量室使用。可根据用户的需要对软件进一步开发,更广泛的满足用户的测量形状的要求,并备有多种工装备件,供用户根据自己的要求选择使用。
轮廓度评定软件特征:
建立回归直线和圆形;建立点、交点、自由点、中心点、***1高点和***1低点;建立坐标系统;计算半径、距离、角度、坐标及线性偏差;实际值与标称值比较;公差监控;测量程序自动运行;输入轮廓数据, 如 DXF 格式文件;测臂自动提升或下降, 速度可调;测力 1 mN 至 120 mN;快速***;专利的测臂夹持装置,接触式表面轮廓仪, 更换时不需任何工具, 可重复更换;防撞保护;***的性能有赖其坚硬的设计和新材料的使用;多种位置及测量速度可选;驱动器上无控制因素。
粗糙度轮廓测量仪特点
强大的硬件支撑
① 轮廓形状和表面粗糙度一体测量---共用主体,切换不同模块,可对同一表面进行轮廓形状和粗糙度测量,也可以采用选配模块,表面轮廓仪哪里好,能一次测量将轮廓形状和粗糙度同时分析;
② 高精度、高可靠性和高重复性---采用高精度光栅系统为测量基准;研磨导轨为导向系统;直线电机为驱动系统;
③ 自动调节测力系统---采用音圈电机测力系统,合肥轮廓仪,测力可实现10-150mN联系可调,分辨率可达0.2mN;
④ 智能保护系统---仪器在各个方向都有保护,能有效的降低人员操作失误带来的损伤。
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