常见故障及维护
洗沙机在使用过程中常因为电机故障影响生产，主要的故障现象有:
1.定、转子铁芯故障检修
定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动 机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
①轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用沙纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。
⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有***螺钉。若***螺钉失效，可在机座上重钻***孔并攻丝，旋紧***螺钉。
机制砂生产线可用于石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶金渣等多种物料的骨料及人工造砂作业，适用于水电、高铁建设、建材、高速公路、城市建设、人文景观、筑堤防洪带建设等广泛应用，生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便，生产出的机制砂符合***建筑砂标准，产品粒度均匀，粒形好，河南洗沙机，级配合理。机制砂生产线在生产时是石料首先由振动给料机喂入锤式破碎机进行初步破碎，粗碎后的物料由皮带输送带输送至冲击式制砂机进行细碎制砂，细碎后的物料送入筛分设备进行筛分，筛分出不同规格的石料，挖斗洗沙机，符合粒度要求的输送至成品料堆，不符合粒度要求的需返回进行再次破碎，至此生产流程得以完成，大小型洗沙机，成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。
套设备的心脏。它的工作是将各种矿石原料破碎成所需粒度的成品料，一条联合砂石生产线可有多台破碎机组成。这些破碎机械性能各异，共同完成石料的破碎工作。
三、筛分输送系统
该系统是将破碎后的矿石经筛分机械进行筛分。在砂石料复合生产线中，洗沙机厂家，砂和石料是需要分开的，速建设供应石料，但是在生产线投产后，产量不能满足工程建设所需，这
，操作方便，高节能。
质量指标
砂石生产线性能的优劣可根据产品质量判定。产品质量指标主要有两个：针片状颗粒的比率以
砂石生产线
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