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斯韦达——激光钣金切割加工
一:切割碳钢时喷嘴与镜片的选择:
①:镜片的选择:
切割1-8mm的碳钢时选用(5英寸)的镜片。
切割8-10mm的碳钢时选用(7.5英寸)的镜片。
②:喷嘴的选择:
切割1-6mm的碳钢时选用(Φ1.4)的喷嘴。
切割6-10mm的碳钢时选用(Φ2.0)的喷嘴。
二:切割不锈钢时喷嘴与镜片的选择:
①:镜片的选择:
切割1-4mm的不锈钢时选用(5英寸)的镜片。
切割4-6mm的不锈钢时选用(7.5英寸)的镜片。
②:喷嘴的选择:
切割1-3mm的不锈钢时选用(Φ1.5)的喷嘴。 切割时(氮气压力)10

斯韦达——激光钣金切割加工
斯韦达——激光钣金切割加工
激光切割技术的重要经验
不锈钢类:(焦点为 )(离焦量根据板厚调整)
①:焦点越上它的切割面越亮。
②:下表面挂硬渣是:焦点太上、速度太慢、气压太小。
③:焦点越下内圆磨床的切割面越粗糙。
④:下表面挂软渣是:焦点太下、速度太快、气压过大、功率过高。
⑤:切不透是:焦点不对、功率过低、速度太快。
碳钢类:(焦点为 )(离焦量根据板厚调整)
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斯韦达——激光钣金切割加工
激光切割加工是利用激光的能量经过聚焦镜聚焦后在焦点上达到极高的能量密度,被加工材料吸收激光后产生光热效应来进行加工。激光切割加工不需要传统的刀具,激光就是一把“隐形的刀”,具有加工速度快、材料变形小等特点。
激光切割加工有以下特点:
1、激光功率密度高,材料吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工;
2、激光头与工件不接触,不存在加工刀具磨损问题。
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随着钣金加工工艺的飞速开展,国内的加工工艺也是一日千里,传统的钣金切割设备(剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等),虽然在市场上占有相当大的市场份额,如今,中山激光钣金切割加工,已经满足不了现在的工艺要求;激光切割是钣金加工的一次工艺***,是钣金加工中的“加工中心”,激光切割柔性化水平高,激光钣金切割加工价格合理,切割速度快,消费效率高,产品消费周期短,为客户博得了普遍的市场。
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1.工件不受加工切屑力;
2.激光束的光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,所以激光既适于精密微细加工,又适合于大型板材的加工;
3.激光束易于控制,与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,可实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。
激光切割加工按照加工类别可分为切割、焊接、打标、打孔、划片、毛化、热处理等
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激光是什么?激光是一种受激辐射而得到的加强光。
其基本特征:强度高,亮度大,波长频率确定,单色性好,相干性好,相干长度长,方向性好,几乎是一束平行光。
当激光束照射到工件表面时,光能被吸收,转化成热能,使照射斑点处温度迅速升高、熔化、气化而形成小坑,由于热扩散,使斑点周围金属熔化,小坑内金属蒸气迅速膨胀,产生微型暴炸,将熔融物高速喷出并产生一个方向性很强的反冲击波,于是在被加工表面上打出一个上大下小的孔。

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激光器诞生于20世纪60年代,激光切割加工 经历了几十年的发展改进,在现代工业生产中展示了强大的优势和发展潜力。激光切割加工过程是激光与材料相互作用的过程,传统的刀具切割、火焰切割和等离子切割加工有大量的切屑产生,消耗许多被加工材料并磨损刀具,同时产生较大的加工噪声。
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激光切割与其他热切割方法相比较,总的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下几个方面。
(1)切割质量好:
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。
①激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
②切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为***后一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。
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