机械喷涂抹灰
采用泵送方法将砂浆拌合物沿管道输送至喷枪出口端，再利用压缩空气将砂浆喷涂至作业面上的抹灰工艺。
2.1.2机械喷涂工艺周期
从原材料投料完毕时起，直到砂浆从喷枪喷射出来为止的时间间隔，一般包括搅拌、运输、过滤、泵送、喷射等环节。
2.1.3管道组件
由气管、输浆管及相应的管接头构建的组成。
2.1.4喷射距离
喷嘴出口与作业面之间的距离。
2.1.5喷射角
喷嘴中心线与作业面之间的夹角。
2.1.6出机温度
砂浆搅拌完成并从搅拌机中全部卸出时的砂浆拌合物平均温度。
2.1.7预拌砂浆
***生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。
2.1.8湿拌砂浆
水泥、细骨料、矿物掺合料、外加剂和水以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，运至使用地点，并在规定时间内使用完毕的拌合物。
2.1.9干混砂浆
水泥、干燥骨料或粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组分，***喷漆厂家，按一定比例，在***生产厂经计量、混合而成的混合物，它需要在使用地点按规定比例加水或配套组分拌合使用。
2.1.10现场拌制砂浆
在施工现场对各种原材料进行配料、计量和搅拌而生产的可直接使用的砂浆拌合物。
喷漆加工作业安全技术措施
1.喷涂加工作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作。
2.喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行***检查，确认无问题时方可工作。
3.喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。
4.作业中，企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于爆下限的10%。
喷涂作业
7.2.1喷涂前作业人员应正确穿戴工作服、防滑鞋、安全帽、安全防护眼具等安全防护用品，高处作业时，必须系好安全带。
7.2.2喷涂作业前，应试运转喷涂设备，喷漆加工厂，检查喷嘴是否堵塞。检查时，应使枪口朝向空地。
7.2.3喷涂作业时，严禁将喷枪口对人。当喷枪的管道堵塞时，***喷漆加工，应先停机卸压，避开人群进行拆卸排除，卸压前严禁敲打或晃动管道。
7.2.4在喷涂过程中，更合喷漆，宜设专人协助喷枪的手移动管道，并应定时检查输浆管道连接处是否松动。
7.2.5润滑用浆液与落地灰应及时收集，并宜妥善利用，减少废弃物排放量，但落地灰不得再次用于喷涂抹灰。
7.2.6清洗输浆管时，应先卸压，后进行清洗。
7.2.7应设置回收池，对清理后的污物进行沉淀回收，冲洗用水宜循环利用，未经处理的废水不得排放。
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