随着物质和文化生活水平的不断提高，社会对不锈钢圆管（含不锈钢复合管）的需求量越来越大，对不锈钢管材的抛光也提出了更高的要求。从而不锈钢管的抛光生产线（不锈钢管抛光机）应运而生。圆管抛光机主要由上料装置、抛光主机、下料装置组成，由一台调速电机联动抛光机的三部分进行原料的同步传送。抛光主机由六组抛磨头组成，每组由一台三相电机带动。
1、不锈钢圆管粗抛、半精抛采用砂布页轮，精抛采用PVA砂轮，表面粗糙度Ra值可达0.1~0.05μm 。小直径的不锈钢圆管，有采用单个磨头抛光的，设备类似无心磨床，可使用PVA砂轮和砂布页轮。砂子的粒度应选取180号以细的研磨砂。
2.、不锈钢方矩管方管抛光机由上料装置、抛光主机、下料装置组成。抛光主机由调速电机带动，实现原料的进给传送，抛光主机由四组平抛机构和四组侧抛机构组成。方管粗抛采用砂布页轮，精抛改用布轮涂以氧化铬抛光膏抛磨。抛后表面粗糙度Ra值可达0.1μm。在抛光不锈钢圆管和方矩形管方面，也有的小企业采用简单的不锈钢管抛光机（单组抛光机）。多次更换砂轮、多次操作来达到技术要求。
抛光之前
1、清理不锈钢片。无论用什么方法，在开始抛光之前都要先清理不锈钢片。由不锈钢制成的炊具可以用洗碗机清洗，但如果炊具包含了其他材料或者要抛光炊具以外的不锈钢片，你可能需要手洗。用温水和洗洁精兑成的溶液将不锈钢快速清洗干净。再用干净的水把残余的肥皂洗净。
这时，不用担心表面上有条痕、印迹、或者污点。这些会在抛光的时候清理掉。
2、擦干水分。在你洗干净不锈钢片之后，要确保它们在抛光前是干燥的。你可以让它自然风干或者用干净而柔软的干布擦干。
不锈钢抛光机工序的质量要求标准
1、抛光工在抛光圆管时，不锈钢罐体内外抛光厂商，首先将圆管内的不锈钢渣和水吹干净才能抛光。
2、抛方管时，抛光下料架的管，每抛一层，必须要用布隔开，避免插花管面
3、抛好光的管，管头、管面不允许有蜡
4、为避免抛坏管，特别弯的管，处理好后，不锈钢罐体内外抛光价格，才能抛光
5、为避免发生大批量的质量问题，调机时，只能用5支管以内的好管做调机管
6、圆管方管的管面要求：抛光后的方管冷却后，不能出现变形和太弯现象
7、抛光亮度要求：在钢带没有质量问题的情况下，抛光以清光亮度为准，不能有发黑、发黄、发白现象
8、平口半成品的管，吊上抛光台时，一定要双带头吊管，避免钢管吊环
不锈钢抛光机工序数据要求标准
1、每抛一吊管，必须有流程卡的情况下才能抛光生产，没有卡的，通知质检补卡后，才能抛光生产。
2、抛坏的管，和挑出有质量问题的管，必须写出钢带编号和规格，由包装班长确认后，不锈钢罐体内外抛光，才能拿到废料区或补焊处堆放。
3、每抛一吊管，必须按流程卡的内容填写，需要抛两次的管，不锈钢罐体内外抛光工艺，要经抛光师傅在流程卡上签名。
4、每抛一吊管，必须和另一吊管区分开，不能混在一起。
不锈钢抛光机工序生产进度要求的标准
1、按排产单的规格，有限调机抛光生产。
2、每台抛光机必须按规格分类程序安排抛光生产。
3、半成品太多的情况下，要配合厂部加班生产，避免生产线阻塞。
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