




石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和超高功率。普通功率石墨电极:允许使用电流密度低于 17A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼磷等的普通功率电炉。

石墨电极生产的主要原料为石油焦,超高功率石墨电极规格,普通功率石墨电极可加入少量沥青焦,石油焦和沥青焦含硫量都不能超过0.5%。生产高功率或超高功率石墨电极时还需要加针状焦。石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工方面有不同的预留量,而石墨电极则使用几乎相同的预留量,超高功率石墨电极公司,这减少了CAD/CAM和机器加工的次数,单是这个原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

石墨电极材料的特点
一、速度快;
石墨放电比铜快2-3倍,河北超高功率石墨电极,资料不易变形,在薄筋电极的加工上优势显着,超高功率石墨电极用途,铜的软化点在1000度摆布,简单因受热而发生变形,石墨的提高温度为3650度摆布,比较而言,石墨资料热膨胀系数只要铜材的1/30;
二、重量轻;
石墨的密度只要铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有用下降机床(EDM)的担负,更适用于大型模具的使用;

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