环氧树脂制造母线槽的工艺：
3.4涂脂：在需要脱模的模腔内壁均匀地涂覆脱模剂（地板腊），母线槽，要尽量薄且***，以利于脱模；将经过上述工艺处理的多个整体（含模具和导体）均匀地布置在振动平台上，一般一次性不超过10节，以保证各节之间留有合适的通道，并能尽量保证平台在合理的负载情况下正常有效地工作；
3.5配料：根据合成树脂的配方比例将配料倒入搅拌机，直至搅拌均匀；
火山岩浇注母线槽具备的优良特性：
因为该产品是从欧洲引进到国内的，在欧洲的一个项目已经使用了40多年，现在还在正常运作，该产品充分利用火山岩矿物质所特有的绝缘、阻燃、耐高温、防火、防水、透气、耐候等物理特性，从根本上不仅解决了一代母线相线短路隐患问题；第二代母线绝缘等级低、防护等级低，接头故障漏点多，定期维护、检修的问题；第三代母线，金展母线槽，散热差、耐候性差、耐温性差、发生高温火灾***、助燃及有***体生成等问题。可以说该产品从品质上讲是目前母线产品中具性价比的
环氧树脂制造母线槽的工艺：
3.3配排：根据相位在导体两端套上硅橡胶端部挡板，保证导体端头露出挡板的长度为80±1mm。在模腔底部间隔500-1000mm放置宽度和厚度合理的合成树脂浇注切块，母线槽招标，将套好挡板的整个导体置入装配好的模腔内，保证端部挡板的外侧与模具平齐及导体均匀地搁置在切块上，导体相间插入环氧树脂隔相块，必要的地方塞入厚度合理的合成树脂浇注切块，以保证导体与导体之间、导体与模腔内壁之间的相间距离；
说明：宽度合理是防止切块轻易移动或转动；厚度合理是根据导体与导体之间、导体与模腔内壁之间的尺寸计算而定。
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