球墨铸铁管-柔性铸铁管厂家-新兴管业(优质商家)

球墨铸铁管标准和选用建议

产品标准：

　　GB/T 13295-2003水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件；

　　GB/T 17457-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求；

　　GB/T 17458-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验；

　　GB/T 17459-1998 球墨铸铁管沥青涂层；

　　GB/T 17456 球墨铸铁管外表喷锌；

　　GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准；

工程标准：

　　《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB242-2002

相关标准图：

　　03SS505《柔性接口给水管道支墩》

选用建议：

　　1、对球墨铸铁管材的选择应根据敷设地具体情况，选择直管与配件的接口形式。 　　

　　2、橡胶圈推荐选用三元乙丙橡胶圈等。 　

　　3、涂层的选择：根据使用时的内、外部条件选择适和的涂层。现有内涂层为环氧树脂、酯内外涂层、PE 膜涂层等球墨铸铁管新产品，选用时应详细了解其性能。

球墨铸铁管的防腐处理的性能

　　球墨铸铁管是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的，一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级（球化率≥80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，球墨管，具有铁的本质，钢的性能。退火后的球墨铸铁管，排水球墨铸铁管，其金相***为铁素体加少量珠光体，机械性能较好

球墨铸铁管防腐技术新进展

1.无溶剂环氧饮水管路防腐涂层。适用于城市饮用水管路和远距离输配水管道内壁的防腐保护。国外早在上世纪80年代就采用***涂料对饮用水管道内壁进行防腐蚀处理。目前，英美等国已普遍将***涂料作为管道内防腐蚀涂料。

2.低处理带锈环氧防腐涂料技术。该类型涂料技术可以在管道内外壁带锈涂装，涂装效率高。该种防腐涂料技术具有前面所述的环保、***无溶剂优点，无挥发性气体。异的抗水、汽渗透性能和抗海水和化学腐蚀特性，同时可带锈直接涂装，与钢铁、铁锈和潮湿的铁氧化物产生化学反应。

3.无溶剂聚氨酯防腐涂料技术。其优点是除具有普通聚氨酯涂料的优异性能外，球墨铸铁管，还具有无溶剂、固化速度快、工艺简单、成膜厚度大、喷涂效率高等优点。瑞士VONROLL铸管厂、青岛海洋化工研究院等也相继开发了此类无溶剂聚氨酯防腐涂料，广泛应用于管道、建筑、海洋等领域。

4.自修复型防腐涂料技术。将特殊材料包覆于惰性外壳中制成，添加到防腐涂料中，该技术制备的管道涂层在应力或水、氧及环境污染物的机械损伤及冲击的作用力下，在涂层***位置释放出所含防腐组份反应，成为球墨铸铁管涂层涂膜的一部分。

5.内衬新型环氧树脂陶瓷涂层技术。将环氧陶瓷涂料以机械喷涂或手工刷涂，自然固化在球墨铸铁管内衬水泥内壁上的一种新工艺，柔性铸铁管厂家，适用于输送污水、中水、饮用水的供排水工程。

球墨铸铁管终饰层厚度测量方法应通过测量涂覆后试片间接得到终饰涂层干膜的厚度。

在涂覆终饰涂层前，沿轴向将试片附于球墨铸铁管外表面上，经涂覆及修剪后该试片的尺寸应为以下任一种：

1）250mm×100mm

2）500mm×50mm

在终饰涂层的涂覆过程中，试片的密度和厚度不应发生变化，在衬底温度下形态稳定，同时作为替代表面进行涂层厚度测量。

使用千分尺或特定法测量干膜厚度。

干膜的平均厚度是：

——用千分尺测量试片上均匀分布的十个点或更多个点的读数的平均值（每个读数应减去试片的平均厚度），或用终饰涂层的平均质量（通过试片得到）和密度计算得出。

目视检查试片终饰涂层的均匀性。若不均匀，应在试片涂层较薄的区域切下50mm×50mm的小片，依据上述方法测定局部厚度。局部厚度是：

——用千分尺测量50mm×50mm小片的表面上均匀分布的4个点的读数的平均值，或用终饰涂层的质量（在50mm×50mm小片上得到）通过计算得出厚度。

另外，还可以使用合适的测量仪器，如磁性测厚仪，或能显示干、湿厚度相互关系的“湿膜”测厚仪直接在球墨铸铁管上测量，也可以使用ISO 2808中的方法进行测量。

测量方法有生产厂决定。