能创电气设备(多图)-本溪电动滤水器

防腐电气产品的主要技术措施

合理设计密封结构对电工产品采用密封结构是有效的防腐手段。外壳的接合面间隙采用填充和密封措施;户

内型旋转电机轴承部位采用内部曲路结构;户外型旋转电机采用甩水环曲路结构;静止设备采用止口结构加

密封填料的措施应用较多，或采用高分子液体密封材料(液体垫圈);电气设备安装使用过程式中需注意保证

外壳结构的防护要求，如电缆与电动机接线盒连接孔处，应采用橡胶密封圈或橡胶泥密封。

正确选择外壳的防护等级为防止***触及或接近外壳内的带电部分和触及运动部件，并防止固体***进入

外壳内部，以及防止水进入外壳内部，***标准“G B/T4942.1旋转电机外壳防爆分级(IP)、G B/T4942.2

低压电器外壳防护等级”对电气设备外壳的防护等级作了具体规定。防腐电气产品应选择合适的外壳防护

等级。

小型电气产品常选用较高的防护等级，一般不低于于IP53，常用的有IP54、IP55、IP65。

对于大型开关柜(箱)之类的产品，要考虑多种因素，如设备的散热、便于维护、密封工艺、经济性等。故

目前防腐电气产品仍以IP54、IP55为主。

正确选择防腐材料。选择防腐材料是重要的防护技术措施。腐蚀介质各类繁多，材料的品种性能又是千差

万别，因此必须认真选择。例如，电机外壳采用铸件还是钢板结构;电器和成套装置外壳采用金属还是工程

塑料;载流导体采用铜材还是铝材;连接零部件采用低碳不锈钢，还是碳钢被覆尼龙塑料;两种金属连接时，

如何避免形成电偶而不使阳极金属腐蚀等等。必须注意兼顾设备本身的性能和结构要求、环境中腐蚀性介

质对材质的要求，以及场所中电气产品的防爆要求。如在氨气或盐酸气体的环境中铝是稳定的，铝合金作

为防腐灯具和防爆防腐控制箱的外壳材料，运行效果良好。近年来国内许多防爆电气生产企业开始普遍采

用工程塑料制作防爆电器外壳，以满足防腐要求。

合理设计产品外形。防腐电气产品的外形设计要求考虑不易积灰和积水，产品接线盒内要适当放大爬电距

离和电气间隙。外壳的顶部***i好设计为稍微上凸的形式，接缝及连接处也不得设置在外壳顶部，户外电气

产品需加装遮阳的防水罩，以提高其防护性能。

合理选择金属表面涂镀工艺。为了保护电气产品金属构件表面免遭腐蚀，一般采用表面涂漆和金属涂层来

控制腐蚀。漆膜和镀层的边角不均匀覆盖和疵点裂缝等工艺缺陷是引起腐蚀的主要原因。目前，国内广泛

采用的环氧粉末静电喷涂热因工艺和合金电镀工艺是有效的防腐措施，如果在各类户内使用的电气产品的

金属外壳表面喷涂环氧粉末防护层，由于环氧粉末涂层具有优良的机械强度和耐化学腐蚀性能，且涂层较

厚，在强腐蚀环境下使用效果极i佳。试验表明，电机外风罩若采用油漆涂层，在强腐蚀环境使用，电动滤水器，一般几

个月或一年就需更换，而使用环氧粉末涂敷的外风罩在相同环境下使用10年也没有问题。

增设防凝露措施。空气中的水蒸气含量与气温有密切关系，在密封的电气设备外壳内，特别是在密封的高

压电气设备和密封的空间内，由于内部温度骤然低于外部环境温度，而容易使内部的水蒸气冷凝成水珠，

并粘附在外壳内壁和绝缘上，使绝缘水平下降，产生电气短路。因此，对中、大型电工产品应在封闭的空

间内装加热器，以防停机时受潮。

电气设备腐蚀在石化企业普遍存在，给我国石化企业安全生产带来巨大威胁，造成非常严重直接、间接损

失。因此，企业要高度重视电气设备的防腐问题，采取合理设计密封结构、正确选择外壳的防护等级、正

确选择防腐材料、合理选择金属表面涂镀工艺等诸方面入手，提***腐的效果，降低因防腐措施不到位引

起设备运行状态劣化，减少各类事故隐患，进而保障企业的安全生产。

加热管普遍应用，你知道为什么吗？

加热管高的使用率证明了它的youxiu性能，今天详细讲解下加热管的性能特点。

加热管适用于加热空气、油、水、化学介质、热压模，熔化盐、碱及低熔点合金等。电加热管具有热效率高、使用寿命长、机械强度高、安装方便、安全可靠等特点。

加热管是在无缝金属管内（碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管）装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁i粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化（铅、锌、锡、巴氏合金）。

电热管使用时应注意的事项：

　 　1、元件允许在下列条件下工作: A．空气相对湿度不大于95%，无爆i炸性和腐蚀性气体。 B．工作电

压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。 C．绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。

　　2、电热管应做好***固定，有效发热区须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水

垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。

　　3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至

额定电压。

　　4、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。

　　5、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆i炸事故。

　　6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆i炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部

分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。

　　7、元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低

电压通电加热，直至***绝缘电阻。

　　8、电热管出线端的氧化镁i粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。