干法造粒机工作原理
设备依据干式制粒工艺的基本要求，将***经过脱气均匀给料→预压缩→压片成型→破碎整粒成型四个步骤在不加粘合剂及水的条件下，制成不规则状颗粒，完成从粉体至颗粒的物理变化过程。
干法造粒机整机特点：
1、整机悬臂式设计吸收国外***技术，将加工区与动力传动区完全隔离且外形整洁，拆装清洗简便，实现了从粉体到颗粒的洁净密闭式生产。台面布置整齐、紧凑、操作集中、人机界面安全、可靠、快捷，且信息量大。
2、本机采用两级供料，性能优于国内普遍使用的一级给料，使药粉脱气充分，供料均匀且密实，尤其对有些较轻、流动性差的物料，进一步提高了成片强度，较好的控制了排气的震动，提高了颗粒的成品率。
3、本机装有自动液压系统，通过传感器和电磁阀调整液压系统压力来控制辊间压力，就可获得不同***所要求的密度及颗粒的硬度。界面调整方便直观，性能可靠。
4、控制系统采用PLC及液晶触摸屏，提高了整机控制系统的性能和可靠性。
5、本机配有微少物料试验装置，只需5克物料就可以了解配方的可选性。
6、透明工作区的设计，使观察更直接、方便。
7、整套系统结构设计合理，工艺流程配比合理，生产能力按物料走向逐级放大，运行可靠。
8、接触物料及设备机架均为优质不锈钢制作，更加卫生。防止因环境潮湿造成的锈蚀。
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