




容器板麻面缺陷的控制方法介绍
容器板麻面缺陷,通常是容器板轧制过程中表面的氧化铁皮在容器板表面的不均匀残留所致。分析这与合金元素、加热工艺、轧制工艺、除鳞系统、辊役等有关。分析后认为解决措施为:
1、优化成分设计
对于低合金类板坯成分进行优化,尽量采用低Si(≤0.20%)成分设计,避免加热过程中生成Fe2SiO4,以此保证除鳞效果。
2、调整加热制度
严格限制加热各段温度,大幅降低加热炉中温度段温度,达到均热温度自然降低的效果。加热温度的调整必须缓慢进行,否则容易造成炉内温度出现较大波动,需要在轧制此类容器板前后各两个小时内保持低温加热。
3、控制轧制温度和节奏
为保证有效除磷:
1)尽量控制板坯开轧温度不超过1020℃,尽量保证低温开轧,防止轧件在一阶段轧制结束时温度过高,在待温过程中时间延长而表面过度氧化出现氧化铁皮翘起。
2)操作上应合理控制道次压下量,特别是一阶段***后一道次尽量采用小压下量,保证板形的平直度,15CrMo容器板电话,避免出现翘头现象而影响除鳞效果。
3)保证待温前后除鳞道次的合理设置,横轧道次必须设一道除磷,待温前***后一道次保证完整除鳞,避免轧辊冷却水和轧件表面氧化渣在待温过程中残留而加速容器板表面的氧化。
4、除鳞设备
1)调整除磷喷嘴高度及装配角度,保持除鳞效果。
2)随时检查喷嘴情况防止过多磨损、堵塞、脱落。
3)随时检查喷嘴座有无泄漏而降低管道压力,定期检查过滤器,发现异常及时更换。
4)加强除鳞水质的维护,定期清理杂物和补充新水。
5、辊役
对于表面质量要求较高的容器板,应该安排在辊役初期进行生产,这样可以有效降低由于轧辊过度磨损带来的除鳞不利因素,同时可以利用辊役初期轧辊光洁度较好的特性,有利于板材表面质量的提高。通常长度。

钢板是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。 钢板按厚度分,薄钢板lt;4毫米(***薄0.2毫米),厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。
钢板按轧制分,分热轧的和冷轧的。 合金钢板 薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按***用途分,有油桶用板、搪瓷用板、用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。 厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面,除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外,有些品种的钢板如汽车大梁钢板(厚2.5~10毫米)、花纹钢板(厚2.5~8毫米)、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。 另,钢板还有材质一说,并不是所有的钢板都是一样的,材质不一样,其钢板所用到的地方,也不一样。低合金结构钢(亦称普通低合金钢、HSLA)
1. 用途 主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。16Mn 是我国低合金高强钢中用量***多、产量的钢种。使用状态的***为细晶粒的铁素体—珠光体,强度比普通碳素结构钢Q235高约20%~30%,耐大气腐蚀性能高20%~38%。 15MnVN 中等级别强度钢中使用***多的钢种。强度较高,且韧性、焊接性及低温韧性也较好,被广泛用于制造桥梁、锅炉、船舶等大型结构。 合金调质钢
1. 用途 合金调质钢广泛用于制造汽车、拖拉机、机床和其它机器上的各种重要零件,如齿轮、轴类件、连杆、螺栓等。
2. 性能要求 调质件大多承受多种工作载荷,受力情况比较复杂,要求高的综合机械性能,即具有高的强度和良好的塑性、韧性。合金调质钢还要求有很好的淬透性。但不同零件受力情况不同,对淬透性的要求不一样.专用结构钢板
1、压力容器用钢板:用大写R在牌号尾表示,其牌号可用屈服点也可用含碳量或含合金元素表示。如:Q345R,Q345为屈服点。再如:20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、8MnMoNbR、MnNiMoNbR、15CrMoR等均用含碳量或含合金元素来表示。
2、焊接气瓶用钢板:用大写HP在牌号尾表示,其牌号可以用屈服点表示,如:Q295HP、Q345HP;也可用含合金元素来表示如:16MnREHP。
3、锅炉用钢板:用小写g在牌号尾表示。其牌号可用屈服点表示,如:Q390g;也可用含碳量或含合金元素来表示,如20g、22Mng、15CrMog、16Mng、19Mng、13MnNiCrMoNbg、12Cr1MoVg等。
4、桥梁用钢板:用小写q在牌号尾表示,如Q420q、16Mnq、14MnNbq等。
5、汽车大梁用钢板:用大写L在牌号尾表示,如09MnREL、06TiL、08TiL、10TiL、09SiVL、16MnL、16MnREL等。
锅炉板,容器板计算重量厚度附加值为正公差。
Q345R钢板,19Mng钢板可焊接、耐磨性好。
1、耐磨复合钢板是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层,结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。1、Mn13高锰耐磨钢板的切割,建议采用等离子切割。 等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,15CrMo容器板供应,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量,是切割高锰钢的。也可采用空气等离子切割。
2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。 采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(是中性火焰),是全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。
3、Mn13高锰耐磨钢板的焊接: 高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。 焊条选用D256(堆256)或D266(堆266)焊条;焊接前应打磨焊缝,要彻底清理工件坡口及边缘,去除铁锈、油污,同时将焊条烘干;焊接时,应选择小直径焊条(一般为3mm-3.5mm),小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接,河南15CrMo容器板,焊条接正极;焊接每层后要锤击焊缝,以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。耐磨复合钢板具有很高的性能价格比。与普通钢板相比,使用寿命可以提高10倍以上,15CrMo容器板价格,使得维修费用和停机损失大为降低,因此其性能价格比是普通材料的3~5倍。(4)、与工具钢:5~10:1 目前市面上主要有两种耐磨钢板,一种是耐磨复合钢板,第二种是NM耐磨钢板也就是NM360、NM400等,如何选择这两种耐磨钢板,需要了解两种钢板之间的区别
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