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构件的吊装工艺

厂房钢结构构件，包括柱、吊车梁、屋架、天窗架、檩条、支撑及墙架等，构件的形式、尺寸、重量、安装标高都不同，应采用不同的起重机械、吊装方法，以达到经济合理。

1.钢柱的吊装

(1)钢柱的吊升

工业厂房占地面积较大，通常用自行式起重机或塔式起重机吊装钢柱。钢柱的吊装方法与装配式钢筋混凝土柱子相似，亦为旋转吊装法和滑行吊装法。对重型钢柱可采用双机抬吊的方法进行吊装。起吊时，双机同时将钢柱吊起来，离地一定高度后暂停，使运输钢柱的平板车移去，然后双机同时提升回转刹车，由主机单独吊装，当钢柱吊装回直后，拆除辅机下吊点的绑扎钢丝绳，由主机单独将钢柱插入锚固螺栓固定。初校垂直度，偏差控制在20mm以内，方可松钩。

(2)钢柱的校正与固定

钢柱垂直度的偏差用经纬仪检验，如超过允许偏差，用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行校正。在校正过程中，随时观察柱底部和标高控制块之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高的误差。

钢柱位置的校正，对于重型钢柱可用螺旋千斤顶加链条套环托座，沿水平方向顶校钢柱。此法在上海宝钢施工中首i次采用，效果较理想，校正后的位移精度在1mm以内。

校正后为防止钢柱位移，在柱四边用10mm厚的钢板***，并用电焊固定。钢柱复校后，再紧固锚固螺栓，并将承重块上下点焊固定，防止走动。

2.吊车梁的吊装

在钢柱吊装完成后，即可吊装吊车梁。工业厂房内的吊车梁，钢架厂房报价，根据起重设备的起重能力分为轻、中、重型三种。轻型重量只有几吨，重型的跨度大于30m，重量可达1000kN以上。

钢吊车梁均为简支形式，两端之间有留10mm左右的空隙。梁的搁置处与牛腿之间留有空隙，设钢板。梁与牛腿用螺栓连接，梁与制动架之间用高强度螺栓连接。

构件的检查及弹线

钢构件外形和几何尺寸正确，可以保证结构安装顺利进行。为此，在吊装之前应根据《钢结构工程施工及验收规范》中的有关的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，如有超出规定的偏差，在吊装之前应设法消i除。此外，为便于校正的平面位置和垂直度、桁架和吊车梁的标高等，需在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线，在钢柱底部适当高度标出标高准线，同时要标出绑扎点的位置。对不易辨别上下、左右的构件，还应在构件加以注明，以免吊装时搞错。

钢结构柱子安装前的准备

(1)对基础中心线、间距以及标高等进行复核，测定符合设计要求后，再进行安装。

(2)柱子的各个尺寸，要检查是否准确无误，是否存在偏差，检查没有问题后才能弹线。

(3)柱身三面上，弹出柱中心线，并画出上、中、下三点水平标记，还要测量出各标记之间的距离。

2.高层民用建筑钢结构安装的测量校正

(1)高层建筑钢结构在安装前，钢架厂房造价，先要确定设计标高，钢架厂房，或者是相对标高。

(2)如有热影响，且影响到构件的伸缩和弯曲变化，那么应采取相应的措施。

(3)柱与柱之间的主梁构件进行安装时，先要测量一下柱的垂直度，钢架厂房工程，还有因梁的连接所产生的柱的垂直度变化。

(4)栓钉的焊接位置，应标注出来，焊接时应按照位置线排列整齐。

(5)每一节柱子的***轴线，应在柱子完成安装、焊接、栓接以及验收等这些操作后放置。

(6)压型钢板安装前，应在对应的梁上标出其铺放位置。

(7)各种构件的安装质量的检验，应在结构全部安装完成后再进行一次，并做好记录。