钢套钢保温钢管生产中预热温度比较均匀,但由于管道在预热过程中必须注满热水,所以管道重量很大,管道与土壤之间的摩擦力较大,因此,设计伸长量不容易达到,大管径管道水预热时,管道中容易出现锚固段,影响预热的效果。由于热风在管道回路中流动时热损失非常大,因此,管道的预热温度不均匀,通常情况下,管道起始端和末端的预热温差在20℃左右,影响管道热伸长的均匀性。蒸汽管道用保温管预制直埋钢套钢高温蒸汽保温管道是地下直埋管中的一种新敷设技术,保温采用***的高温离心玻璃棉和外护管采用玻璃钢缠绕技术,生产制作新1代预制直埋钢套钢蒸汽保温管道系列产品,适用输送压力2.5MPa,350℃以下的蒸汽或其它热介质。产品结构形式预制直埋蒸汽保温管(外滑动)的产品结构形式:蕊管(工作钢管)、有机硅耐高温漆、滑动支架、耐高温玻璃棉、铝箔反射层、空气保温层、外套钢管、缠绕玻璃钢防腐层(或环氧煤沥青漆防腐层)。
直埋蒸汽管道外套管的外防腐与牺牲阳极阴极保护相结合,是目前公认***佳的防腐方案,那么牺牲阳极阴极保护中阳极如何设置及设置数量的多少,本文结合规范作了一些具体计算,供参考。
关键词:直埋蒸汽管道、牺牲阳极、阴极保护
蒸汽管道直埋,我国始于90年代初期,随着国民经济的高速发展和城市规划建设的要求,原蒸汽管道架空敷设,不少地方都改为直埋,许多城市的经济开发区甚至不允许蒸汽管道架空敷设,否则规划部门不予批准;经过国***研所、生产厂家的开发和研究,直埋蒸汽管道技术已取得了较大的发展,并于2005年7月15日颁发了行业标准《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》(CJJ104-2005)蒸汽直埋管道主要结构型式,一直有“南北之争”,在南方地区,多采用“钢套管”结构,由于地下水位浅,所以“外套钢管”的防腐措施是否得当,直接影响蒸汽管道的安全运行,严重时甚至造成全部保温和防腐的失效,管线报废。
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在蒸汽直埋管道中,采用补偿器进行管道的热补偿,实践证明是有效和科学的。特别是我国近年设计、制造、开发热网用补偿器取得骄人的进步:大补偿量、小刚度、变推力、平衡式以及不设井室全封闭、自导向、抗扭曲直埋波纹膨胀节和单密封、双密封、柔性填料套筒式补偿器相继推出,SEBF(环氧粉末喷涂)***腐性以及密封防水封端设计、无约束直埋技术,极大地为城镇供热直埋蒸汽保温管道的发展推广做出贡献。目前П型(方形)补偿器在直埋管道因占地大、躲障困难很少应用,球型、铰链补偿器虽然变形应力小、流体阻力也小,但因结构复杂、密封困难,出现事故难维修,在直埋管道中***应用。
4.2 补偿器设计选择
(1)补偿器设计选择原则
补偿器设计选择是热网中六大技术关键之一,也是直埋管道热网事故多发所在,是管系中***薄弱环节。设计选择必须坚持:
1)结构科学,技术成熟;
2)材质保证,工艺严谨;
3)参数正确(压力、温度、位移量、许用疲劳寿命、预变形等)设计无误;
4)检验规范,安全可靠;
5)防腐保温,质量确保。