固定式液压升降台:该产品用于和生产线、自动线和***机械配套使用,完成产品在不同高度的运作,在不同作业环境下,可选择不同的台面形式(如动力或无动力滚筒、万向球、可倾斜台面、旋转台面、V型架等)。
同时用在码头、仓库等装卸场所的货物装卸,与叉车等配套使用,效率更高。该产品承载量大,行程范围广、安全高1效是现代化工业文明生产之必备。





你知道安装升降机的步骤是什么样的吗?安装它的办法有哪些?事实上,由于升降机的移动方式不同,它又可以分成固定式和移动式这两种升降机。购买完移动式升降机后,卖家会直接把机器运送到买家地址,所以不用再进行组装了。因此,下面就来学习一下安装固定升降台的基本流程吧。
一、测量尺度,测量固定升降台地坑的尺度,升降台平台尺度应小于地坑尺度平面尺度50毫米。升降平台机构零部件检查是技术人员站在液压平台上观察钢丝绳磨损程度,卷筒及断丝数量,查看绳端固定、钢丝绳的磨损量和安全余量,以及钢丝绳在卷筒上的乱卷,跳槽,排列等现象。
二、 吊装,液压平台 生产厂家,用钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)栓住升降台底盘上的吊钩,起吊至预订方位,平稳放置后松开吊绳。升降台进入地坑后,人员能够需求进入地坑进行方位调整和接线作业。地坑空间小,人能够无法进入,此刻需求把升降台台面吊起,使升降台处于上升方位人员即可进入地坑作业。
三、 方位调整,将固定升降台调整至抱负方位。使升降台与地上坚持水平;升降台台边与坑边缝隙配合良好。
四、 连接,固定升降台动力操控单元为分体式,需进行液压管、行程开关线源和操控线源之间的衔接。升降台引出液压管与操控箱上的液压管对接。操控箱引出的二芯线源衔接坐落升 降台底盘上的接线端子上。作业台面上设操作按钮的升降台需进行操控线缘的对接。将操控箱引出的多色线源对色衔接与升降台底盘上的接线端子上即可。
五、 调试,动力电源接通后即可进行试运转,查看升降台上升至***1高时,升降台台面与上层作业面是不是有良好的合作。升降机的使用要注意做好防潮工作。调整行程开关(SQ)前后间隔使升降台与上层地上坚持水平;升降台台边与上层坑边缝隙配合良好。
六、 固定,升降台方位断定后即可固定升降台,用铁膨胀栓把升降台固定,然后再底盘与地上的空隙处用水泥灌满即可。
七、 运转,固定升降台安装后,即可进行运转。再固定升降台台面上放置相应分量的重物进行上升和降低运转,运转正常即可投入正常运用。
清洁的液压油是液压系统的生命。 液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质***将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质***液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、***不慎;液压元件脱屑等。
可以从以下几个方面防止固体杂质***系统:
1.加油时
液压油必须过滤加注,加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
2.***时
拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧松1油箱盖后,清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。选用包装完好的滤芯(内包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁)。换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
3.液压系统的清洗
清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。
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