




1、对储存可燃气体,***液体的储罐,应配备必须的消防设备,严禁在罐内吸烟,明火照明、取暖,以及将其发火源带入罐区内。
2、对存储***、***、***、腐蚀等介质的储罐,立式贮罐规格,应严格执行***品管理的有关规定。
3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源,必须办理设备交接手续。
4、储罐内部介质排尽后,应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备,并设有明显的隔断标志。
5、对于盛装***、腐蚀、***、或窒息性介质的储罐,必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理,并在处理后进行分析检验,温州立式贮罐,分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有***介质的严禁用空气置换。
6、罐内作业必须办理罐内作业许可证。因故较长时间中断继续作业,应重新补办罐内作业证。
7、在进入罐内作业三十分钟前要取样分析,其氧含量在18-23%(体积比)之间。
8、进入罐内清理***,有腐蚀残留物时,要穿戴好个人防护用品。
9、需要搭制的脚手架及升降装置,必须牢固可靠,在作业中严禁内外抛掷材料工具,以保安全作业。
10、罐内照明应使用电压不超过24付防爆灯具。
11、罐内需动火时,必须办理动火证。
12、罐内作业必须设监护人,并有可靠的联络措施。
13、竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外,经确认无疑,监护人在罐内作业证上签字后,方可封闭各人孔。
14、试压后放水时,必须连通大气,以防抽真空。
裂化渣油罐中聚积有大量的含有引火硫化铁的焦和碳渣,这些物 质在抽出罐中油品的时候可能燃烧。裂化渣油罐的检修准备作应 按照下列次序进行: 1、抽出要清洗的油罐中热的裂化渣油。如果渣油温度超过 80℃,则油罐可由其他油罐打入冷裂化渣又来冷却。 2、抽出裂化渣油以后,用水充满油罐以排出气体,塑料立式贮罐厂商,然后打开上部 人孔。 放水时松开螺帽由下部入孔慢慢放出。 3、放水以后,把下部入孔完全打开,使油罐通风。 4、只有在油罐中的空气经分析证明气体含量在容许限度以内时, 才允许开始清洗工作。 5、清洗应该用水龙带喷射的强大水流进行。清除污物及焦 时,应使其表面潮湿以免引火物自燃。 6、如果用强力的水流进行清洗时,不能把罐底及罐壁上的沉淀 完全除去,则可以用铲子,扫帚等继续进行清扫。 7、在整个油罐清洗期间,每天每班工作开始后半小时都应该进行 油罐空气的分析。
1、接到卸料操作工准备就绪通知后,警戒保安将信息传递到前 门,由前门保安通知罐车进入园区直达卸料点; 2、充注工作由***技术人员负责并统一指挥,由经***培训的维 修人员及操作工佩合进行,所有进入现场的工作人员槽车司机及 现场以外的戒严人员等应服从***技术人员的指挥; 3、保安指挥罐车进入卸料平台,停车、熄火; 4、配备有35KG干粉灭火器6个及足够的毛巾。做好钢衬pe储罐泄 漏应急措施:防护沙、棉纱等材料准备; 5、由***人员检查各灭火器铅封良好,合格证在有效期内,检查 参加充注人员未带火种等,所有参加充注人员必须穿防静 电服、防静电鞋; 6、开始工作前由***技术人员向所有参加充注的工作人员讲述整 个充注工作流程及注意事项,并作好工作分工,立式贮罐尺寸,泄料操作工用铜 扳手拆卸进料封口,并将罐车出料关管与钢衬pe储罐进料口对接 牢靠,保证无泄漏; 7、将钢衬pe储罐罐区接地线与罐车接地装置连接正确并牢固完 好!将现场用氮气软管引到卸料区备用; 8、遇雷电等恶劣天气禁止进行卸料。
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