谢岗废水处理-绿意环保-铬的废水处理

在染料、医l药、农l药以及石油化工等行业中常有含硫化物的废水排出 ，主要为硫化l氢等。硫化l氢毒性较大 ，对水生生物具有较强的杀生能力。在通风条件不充分的情况下 ，当其集聚到一定浓度时 ，会对操作人员产生***作用。此外 ，当含有硫化物的废水排放到水体中后 ，会与水体中的铁类金属反应 ，使水体发臭发黑 ，因此***对含硫废水有严格的排放标准。生产、生活中的含硫化物废水必须加以处理 ，不同行业排出的废水硫化物组分相差很大 ，处理的方法也有所不同。

回收利用法 该法主要用于高浓度废水的处理，先用无机酸酸化，使硫化l氢析出，再经 15 %～30 %的液碱吸收成硫l化钠溶液回用。残液可用铁屑处理成硫化铁回收。这种方法是国内较早采用的去除废水中硫化物的方法 ，由于其产生的硫l化钠溶液可以直接重复利用 ，在造纸行业使用较多，但是该方法会产生硫化l氢气体，因此对设备的密封性、耐腐蚀性要求较高，同时该方法对硫化物的去除效率不高，不能单独使用 ，需要和其他的处理方法联合使用。此外，在石化、化工等行业的高浓度含硫废水通过空气氧化后可以回收硫或硫l代***钠。 汽提法 利用水蒸气在汽提塔中将废水中的硫化l氢、氨气、挥发酚等可挥发组份进行分离，目前主要用于石油炼制废水的预处理。该方法去除率较高，处理工艺成熟，但能耗和设备***都较大，谢岗废水处理，适用于水量大、浓度高的含硫废水的处理，对水量小的废水不适合。目前，废水处理设施，国内外的生产企业主要对高浓度的含硫废水进行预处理，然后再将处理后的废水送入污水处理厂。新建炼油厂一般采用双塔蒸气汽提法回收硫化l氢和氨气 ，汽提出来的硫化l氢目前绝大部分用来生产***，少量生产硫l化钠和***等其他产品。 混凝沉淀法 利用一些金属与硫化物作用生成不溶性的沉淀，而得以去除。***常用的沉淀剂是铁盐，包括亚铁盐及高铁盐。除了铁盐以外，锌的化合物也可用于硫化物的去除。 如在70～90℃利用氧化锌和废水中的硫化物作用1h ，形成硫化锌，而硫化锌可以在800～900℃炽烧，生成的氧化锌可以循环利用，而通过回收二氧化l硫回收硫。混凝沉淀法***小，操作简单，也是一种使用时间较早的方法，铬的废水处理，但该方法生成的细小沉淀物沉淀性较差，泥水分离困难，且若硫化物较高时沉淀剂投料量比较大 ，处理费用较高，因此目前该方法在实际使用不多。不过对于废水量较小，且废水中硫化物较低的企业来说，也不失为一种比较经济实用的方法 。 氧化法

由于硫化物具有还原性，因此易与氧化剂作用 ，经氧化反应生成硫或***盐以去除废水中的硫化物。氧化法主要有空气氧化法、湿式氧化法和超临界水氧化法等。

生化法 石化、化工和皮革等行业的含硫废水成分一般很复杂，若仅进行***处理往往会造成 COD 和氨氮超标，因此需要进一步生化处理。而硫化物往往对生化系统有***作用，因此必须选择适当的工艺条件和***。含硫废水的生物处理分为有氧生物氧化和缺氧生物处理。在含硫废水的生化处理中，***的选取是一个关键的问题。只有选择那些在细胞外形成单质硫的细l菌作为含硫废水处理的***，才能达到所需的处理效果，并且还应避免在生物作用过程中，硫化物转化成***盐。 树脂法 废水中的硫化l氢可以用氧化还原树脂处理，并过滤回收元素硫。氧化还原树脂以膜的形态存在于处理设备中，并将设备分为二个区，其中一个区用来处理废水，另一个区则通过氧化性的流体如空气或氧对膜进行再生。该方法仅适用于水量少，废水中污染物浓度低的情况 。 结 论 综上所述，废水中硫化物的各种处理方法均有其局限性 ，选用何种处理方法应根据工程的实际情况、已有处理设施以及当地的环境排放标准等。在实际含硫废水处理中往往多种方法联合使用 ，以达到所需要的处理要求。此外 ，在工程建设中选用适当的清洁生产工艺 ，从根本上降低污染物排放量 ，才是长久之计。

生物法

　　利用微生物的新陈代谢过程对多种有机物和某些无机物进行生物降解，可以有效地去除工业废气中的污染物质。微生物垃圾除臭剂具有无害、无刺激性气味的特点，使用后不会造成二次污染。

　　生物法垃圾除臭剂原理是利用优化选取自然界中含有的多种高浓度、高活性的有效微生物菌群，通过复合微生物菌群的综合作用，可对垃圾填埋场，中转站中的垃圾产生的有机物、***污染物、臭气废气等进行有效分解，达到除臭及无害化处理的效果。除含氯较多的有机物生物降解困难外，一般的气态污染物都可得到不同程度的降解。

　　上述方法大部分针对垃圾中转站，垃圾填埋场等集中排放设施稳定的恶臭废气物质进行处理，垃圾填埋场属无***排放污染源，恶臭物质释放面积大，浓度不稳定，产生量随着季节与时间不同会发生变化，产生的恶臭物质组成相对复杂。国外学者的研究表明，恶臭废气物质主要是由垃圾填埋场气体的夹带逸出到空气中。集中收集处理装置本身泄漏对总污染的贡献很小，而填埋气体在堆体表面逸出位置的不确定性，直接给恶臭治理带来困难。

VOCs是挥发性有机化合物（volatile organic compounds）的英文缩写。其定义有好几种，例如，美国ASTM D3960-98标准将VOC定义为任何能参加大气光化学反应的有机化合物。美国联邦环保署（EPA）的定义：挥发性有机化合物是除CO、CO2、H2CO3、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵外，任何参加大气光化学反应的碳化合物。

世界卫生***(WHO，1989)对总挥发性有机化合物（TVOC）的定义为，熔点低于室温而沸点在50～260℃之间的挥发性有机化合物的总称。有关色漆和清漆通用术语的国际标准ISO 4618/1-1998和德国DIN 55649-2000标准对VOC的定义是，原则上，在常温常压下，任何能自发挥发的有机液体和/或固体。同时，德国DIN 55649-2000标准在测定VOC含量时，又做了一个限定，即在通常压力条件下，沸点或初馏点低于或等于250℃的任何有机化合物。巴斯夫公司则认为，***常见的方法是根据沸点来界定哪些物质属于VOC，而***普遍的共识认为VOC是指那些沸点等于或低于250℃的化学物质。所以沸点超过250℃的那些物质不归入VOC的范畴，往往被称为增塑剂。