潼关县无水炮泥-无水炮泥怎么卖-航嘉耐材(优质商家)

现在随着钢铁行业发展，无水炮泥也在不断地改变中，现在的无水炮泥的特点有：首先具有强度适宜、增塑、无潮、抗蚀、烧结速度合适等等一些特点。炮泥质全管理制度，炮泥原料人库前必须进行理化性能测定或有质保书;炮泥配比由炉前师确定，各仓称量必须准确，每两周各仓校磅一次;炮泥夏值由实验室人员用炮泥夏值检测仪检测，在装箱前必须对炮泥夏值进行测定。检测时用马夏值检测仪的测温探头控制好待测泥样的温度，测定完毕核对仪器上的存储数据。困泥时间必须在24 h以上，碾泥房按碾制前后顺序向炉前送炮泥。现在高炉强化生产，就必定需要不断地提高炮泥的质量这样才能提高铁口合格率，减少事故出铁。

　 无水炮泥由于风温，风压处于的影响，新高炉刚开炉时，所生产出的铁水、渣粘度很稠。高炉铁口面临以下方面考验，一方面需要及时出净渣铁，另外炉内泥包和各种砌体的水分需要从铁口快速打开，否则会引起休风，开炉工作会以失败告终，甚至堵死高炉风口，无水炮泥怎么卖，会被工作陷于被动的局面，因此，刚开炉期间铁口使用炮泥。

　　随着炉内水分的逐步排除，炼铁过程风温、风压的逐步提高，接着取掉铁口导管，铁口开始使用无水炮泥。在开炉运行的初期，因为每一炉的出铁量小、出铁时间短，对炮泥的各项性能要求不是很完全，因此我们提供的未加入复合粉的无水炮泥也能满足重钢铁口的性能指标要求。

　　当炼铁过程风温、风压提高到了设计水平，即风温在≥1170℃，潼关县无水炮泥，顶压在155KPa 左右时，原用炮泥已不能满足实际生产需要，抵抗渣铁侵蚀和冲刷的性能不足、强度偏弱。现场出现的问题有出铁过程中，铁口孔道扩径偏大、偏快，造成出铁时间偏短，出铁量偏少。对于上述问题若不进行改进，会造成炉子长期出不净渣铁，无水炮泥报价，炉子易憋风，进而影响高炉产量，影响高炉顺行。针对上述这些现象，根据前面列出的实验，我们对炮泥工艺进行稍微调整，加入能提高炮泥抗渣铁侵蚀和冲刷性能的添加剂：复合粉，加入量为F2。继续对铁口炮泥使用情况进行跟踪和观察发现，此工艺炮泥能满足高炉正常情况下的铁口性能指标要求。

无水炮泥的性能

大高炉对铁口工作质量要求高，为了维护好出铁口，根据工作条件，一般要求炮泥应具有下列的性能：

①良好的作业性，能容易从泥炮中推出，并具有高的充填密度；

②开口性能好，无水炮泥用途，开口时开口机的钻头易钻入；

③耐高温卉铁的冲刷和侵蚀；

④体积稳定性好，即高温情况体积变化小；

⑤耐火度高，gt;1580℃；

⑥在常温下具有一定的可塑性。

无水炮泥的制备

无水炭素炮泥用碾泥机医制而成碾压时先放油，然后放块料(粘土和沥青)，待粉碎后再放粉料(焦粉和熟料粉)，压好混匀，当符合标准后即可出泥。