刮泥机主要结构
（1）工作桥采用方管焊接成桁架结构，上铺走道板，工作桥两侧方管桁架兼有栏杆作用，同时设有电线穿线管。工作桥根据长度分段制造后再用高强度螺栓联接，一端与端梁拼装并设爬梯（两端均设爬梯），工作桥另一端与中心支座铰支连接。制造时工作桥允许挠度为L/700，有足够的强度支撑正常负荷（包括活载1500N/m2）。工作桥的组装在专用工作平台上拼装，其焊接要求严格按照JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件执行。
（2）端梁上安装的驱动装置采用平行轴斜齿轮式减速机（双驱动减速机及电机），该装置结构紧凑，减少了过渡连接产生的误差，噪音低、传动扭矩大。并设过力矩保护装置（采用碟簧开关），陕西往复式刮泥机，过力矩可调节，往复式刮泥机装置，使刮泥机运行安全可靠。
行走轮位于驱动端梁的底部，前后各一只，行走轮采用优质耐磨橡胶铁心轮制作，直接行走在混凝土池边平台。主动轮与减速机出轴套装，行走轮前部设置扫障板（可清扫跑道上积雪、小石块等障碍物）。耐磨橡胶铁心轮适于在室外环境下长时间工作，而且经久耐用，不易老化，不龟裂。
（3）中心支座及集电装置中心回转盘采用***回转支承厂生产的单排四点接触型回转支承，并具有良好的密封装置。
中心传动刮泥机结构全解
中心传动刮吸泥机适用于中心无支墩的辐流式或竖流式沉淀池（φlt;15m）的机械排泥。该机设有横跨池子的固定平台，工作时其整机载荷都作用在工作桥中心。污水经池中心导流筒均匀流向池四周，随着流速的降低，污水中的悬浮物质沉淀于池底，池底刮泥机将沉淀污泥刮集到中心泥坑中，靠静水压力将其从污泥管中排出。今天小编针对其结构总结特点如下：
1、沉淀池为混凝土或钢结构，池底稍呈圆锥形，池底***为排泥斗外接排泥管，工作桥为混凝土或钢结构。
2、耙架由两个大耙和两个小耙组成十字形，与稍呈圆锥形的池底平行。中心传动刮泥机耙架与竖轴用十字头固定连接，竖轴上的轴承为向心和推力轴承的组合，用润滑油脂润滑。水下为滑动轴承，由尼龙衬套等组成，用压力清水润滑。
3、竖轴下端伸入排泥斗，下轴端紧固着刮泥刀，用以刮排泥斗中的积泥，以使均匀排出。
4、驱动装置为三级立式摆线针轮减速机 ，用牙嵌式联轴器与竖轴连接。该减速机固定在工作桥的机座上。
5、过扭矩安全装置是安全剪切销 ，装配在芯片嵌式联轴器中。当运行遇有过扭矩情况下，往复式刮泥机维护方法，便切断剪切销，批发往复式刮泥机，保护整台机械设备，不受损坏。
安装完毕后，非配合表面作防腐蚀处理。水上部分涂铁红酚醛底漆两道，外涂调和漆。水下部分涂过氯乙漆四道。试运转正常后可投入正常运行。连续运行后，减速机中的润滑油，温升不超过30℃（当周围环境温度不高于40℃时），噪声不超过80dB。竖轴下端径向振摆不超过1.5mm。
刮泥机检修规程
刮泥机检修规程 1、备件及材料的准备 1) 设备检修前应做好所需更换备品备件的准备工作，如包胶轮、减速机、主轴等； 2) 检修前对准备好的备件进行检查，是否与图纸和所要更换的备件相符； 3) 检修前做好所需材料的准备工作。如滚动轴承、润滑脂、平键等。 2、设备与工具的准备 准备好必要的工具。如各种扳手、千斤顶、大锤、手锤、撬杠等。 3、设备拆装顺序 1) 联系电工切断电源，拔掉***，并挂上“有人工作禁止使用”的标志牌。 2) 挂好倒链，松开紧固螺栓将主动(从动)装置从刮泥机上拆下。 3) 分离齿轮箱与减速箱，卸下轴承，拆掉损坏胶轮。 4) 检查轴承是否完好，更换轴承和包胶轮。 5) 分离减速机与电机，检查减速机动力输入、输出连接处和整体状态是否良好。 6) 装配按拆卸的倒顺序进行。
