
分析负压风机风管设置需要注意要素
(1)送风管的材料一般采用镀锌板(俗称白铁皮),也可采用玻璃钢、塑料风管等;
(2)送风口设置在实际需要降温的地方,风口设计风量即是以其要降温地方所需的送风量,风口规格可根据 风量与出风口风速来确定,送风口材质可采用塑料或铝合金等制品,出风口风咀型式可根据实 际情 况
采用多种形式,推荐选择环保空调专用风咀,风口喉部平均流速控制在3-6m/s (推荐采用 4-5m/s的流速);
(3)送风管的规格一般采用假定流速法设计,玻璃钢风机哪家好,主风管保持在8-10m/s,支风管6-8m/s,***末端风管保持4-6m/s;
(4)所设计的风管总体上要求既经济又能达到不好的风阻和噪声,黔东南风机,使环保节能环保空调的送风量尽量达到很好效果,风管弯曲半径一般不小于风管直径的两倍,以减少弯管通风阻力;
(5)送风管道的长度应根据不同型号的环保空调风压不同的特点进行设计;
(6)所设计的管道应尽量取直,避免不必要的拐弯和分支管,以减少管道局部阻力;
(7)从平面布置和经济角度上考虑,能不用风管的地方就不用风管,必须使用风管的地方,尽量把风管设计
短些;
(8)较长管道根据风量设计成多段不同规格的风管,采用变径管连接,变径管的设置不宜过多,一般整根不
超过四个,变径管长由“gt;2(D-d)”来确定;
(9)送风管道与环保空调主机出风口连接处应密封好;室外管道过长宜设计保温,室内管道一般不须保温;
(10)若在设计中存在支风管,则须在分支管上装设阀门或分风挡板以调节风量,使支管风量达到设计值。






原因一:负压风机安装时与窗框接触太紧,以致负压风机运转时引起窗框共振。
解决方法:将窗框与水空调之间的填塞物适当减少,并应用较柔软的材料填塞,降温风机生产厂家,安装底部不平稳应垫稳底板,安放平稳、牢靠。
原因二:负压风机安装不良,负压风机安装应呈悬浮状态,不能将底脚螺栓的弹簧压死。
解决方法:请维修人员调整负压风机安装状态,使其呈悬浮状态。
原因三:负压风机机座消振垫或固定螺丝旋得过紧,失去消振作用,则工作时产生振动声。
解决方法:调整负压风机机座消振垫的螺丝松紧度,使机座面平整。
原因四:电源电压过低,负压风机启动或运行时,产生异常的响声和振动。
解决方法:将电源电压控制在额定电压范围内。通常可选用稳压器或电源调压器来稳定电压。
原因五:负压风机风叶碰撞风机壳(罩)。
解决方法:调整风叶原因六:负压风机的风机电机轴承不良,轴流风机底座螺丝松动,风叶在轴上未固定紧,风叶顶端与机罩体间隙过小等。
解决方法:更换负压风机电机轴承将轴流风机底座、轴上的螺丝紧固。按生产技术要求调整叶片顶端与罩壳的间距,一般不大于叶片长度的1.5%。
原因七:负压风机的底座螺丝松动,叶轮装配不良、转速过快、轴上固定螺丝松动等解决方法
解决方法:将负压风机的风机底座、轴上的螺丝紧固。按技术要求重新装配、调整叶轮间隙
众所周知,降温风机报价,负压风机目前主要应用与大型的厂房内,可以实现快速降温的效果。负压风机主要的优点就是可以节能,而且降温效果非常明显,快速,并且可以使得厂房内换气的效果,和现在的空调相比功能只能说有过之而不及。负压风机为了提高风速的效率,应该尽可能的减少风机内部的零件损耗。从而提高风机的有效功率,风机内部的损耗主要有:机械损失,在负压风机转动的时候,轴与轴承之间填料之间要有一定的摩擦以及叶轮的表面和气体之间的摩擦会损耗大量的功率,称之为机械损失。同时叶轮的直径越大,机械的损失也将会越大。
另外气体经过气口,以及集流器,叶片通道和机壳的时候由于摩擦,或者撞击,或者涡流等作用而引起的阻力损失,此损失称之为水力损耗。其中损耗大小和通道面的光洁度以及设计的工科,还有运行的工况有非常紧密的关系。
负压风机当中的电机消耗功率和风机的效率正好成反比例,功率不变的情况下,风量,以及风压与风机的整体工作效率是成正比例的。如果想要减少损耗需要采取以下的操作:降低温度,提供风机的绝热效率,尽力使得进气压大幅度降低,出口压力,以及余量不应该太大,减少迷宫的密封的漏气环境,降低进气的温度,做好叶轮磨损,以及积灰的处理工作。
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